對(duì)于一個(gè)具體的腐蝕體系，應(yīng)據(jù)腐蝕原因、效果、施工難易與經(jīng)濟(jì)效益等進(jìn)行綜合考慮。對(duì)大型鋼結(jié)構(gòu)而言，可以采用的方案也是多種多樣的。但針對(duì)它們的使用特點(diǎn)，主要采用選材控制和表面覆蓋進(jìn)行防護(hù)，有時(shí)也常與陰極保護(hù)聯(lián)合使用。以防腐涂料為例，我國(guó)每年的用量可能已達(dá)到20萬(wàn)噸左右，約占涂料總量的10%，而且它們品種繁多，功能各異。

無(wú)機(jī)覆蓋層主體結(jié)構(gòu)納米化：在無(wú)機(jī)防腐涂層或表面處理層的情況下，使用某些特殊方法，可以使覆蓋層呈現(xiàn)納米結(jié)構(gòu)，從而帶來(lái)一系列膜層性質(zhì)的變化。通常，覆蓋層在化學(xué)性質(zhì)上相對(duì)鋼基體總是惰性的。如要達(dá)到好的防蝕效果與長(zhǎng)久不失效，就要求它與基體的結(jié)合強(qiáng)度要高，覆蓋完整，孔隙率與缺陷少，均勻性好，耐沖擊，具有高的強(qiáng)度與一定的韌性。其中韌性與一定的形變能力是重要的。許多情況下無(wú)機(jī)涂層失效的主要原因就是它的韌性差。當(dāng)然還有結(jié)合力的總量。納米結(jié)構(gòu)無(wú)疑會(huì)使無(wú)機(jī)覆蓋層的與強(qiáng)度得到改善，從而提高它的抗失效能力。由于形變協(xié)調(diào)性增加，還會(huì)提高它與鋼表面的結(jié)合強(qiáng)度。還應(yīng)注意到，一般涂層防腐靠的是它對(duì)介質(zhì)的傳輸減緩和界面鍵合的作用，有時(shí)通過(guò)合適組分加入，也可有鈍化和陰極保護(hù)作用。對(duì)這些作用，層結(jié)納米化也不可避免地帶來(lái)有益或無(wú)益的影響。

腐蝕電池體系正在作用時(shí)，接入另一電極絲，該電極的電位較負(fù)，這個(gè)時(shí)候原腐蝕電池就與這個(gè)電極就組成了一個(gè)新的宏觀電。從電化學(xué)原理來(lái)說(shuō)，負(fù)的電極就是這個(gè)新電池的陽(yáng)極，所謂的陰極便是原腐蝕電池。從電解質(zhì)向被保護(hù)體從陽(yáng)極體提供一個(gè)陰極電流，這時(shí)被保護(hù)體就會(huì)進(jìn)行陰極保護(hù)，就會(huì)完成陰極保護(hù)。伴隨著陽(yáng)極材料不斷消耗不斷流出電流，這樣就有了犧牲陽(yáng)極。

防腐作業(yè)后的維護(hù)與保養(yǎng)：

1. 定期檢查：定期對(duì)異型鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行防腐涂層的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。檢查內(nèi)容包括涂層是否完整、有無(wú)起泡、剝落等現(xiàn)象。

2. 清潔保養(yǎng)：保持異型鋼結(jié)構(gòu)表面的清潔，避免油污、灰塵等雜質(zhì)的積累。如有必要，可進(jìn)行定期清潔保養(yǎng)。

3. 維修與補(bǔ)涂：對(duì)于發(fā)現(xiàn)的涂層損壞、剝落等問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修和補(bǔ)涂。維修和補(bǔ)涂材料應(yīng)與原涂層材料相匹配，以保證整體防腐效果。