設計好圖紙后，在進行制作時，不僅要求操作人員具有熟練的操作水平，能熟練地按照圖紙進行嚴格的操作動作，同時還要求，能解決操作中出現的一些簡單的突發(fā)情況，比如機器出現的一些意外情況和故障，要有能力給予排除，加工中出現的一些其它情況，比如因機器的原因出現誤差，或因為機器運行不穩(wěn)定造成造成的不均衡，要能在加工中給予快速的解決，把問題的影響降低到小限度。

3.對于有彎曲的零部件需要確定彎曲的部位沒有裂縫，所以可以通過檢漏的方法進行驗證。

在制造真空零件的過程中，真空狀態(tài)的存在對于零件的質量有著直接的影響。因此檢漏不僅僅是為了檢查零部件的質量問題，更是為了保證后期的設備安裝的性。

非標零件加工專業(yè)人士闡述主要是國家沒有定出嚴格的標準標準，沒有相關的參數規(guī)則之外，由企業(yè)自在操控的其他配件。非標準件有很多種類，目前沒有很標準的分類。大致分類如下：

金屬非標準件:

由客戶提供圖紙，廠家依據圖紙使用設備制作出相應的產品，通常是模具居多，公役要求，光潔度都是客戶規(guī)則的，沒有必定的范式。產品從鑄造到精加工完全需要相應的質量操控，工序雜亂且可變性大，一般本錢高于標準件。

非金屬非標準件：

是一些非金屬材料的加工。諸如塑料，木材，石材等，近年來，注塑職業(yè)，塑料模具的開展日益精進，曲面規(guī)劃，編程數控的引證，使得非標加工的成本和公役等級都有了很大的提升。

機械零配件加工方式有一系列的步驟和流程：

壓鑄方式是習以為常的一種操作步驟。壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具內腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強度更高的合金加工而成的，這個過程有些類似注塑成型。大多數壓鑄鑄件都是不含鐵的，例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。根據壓鑄類型的不同，需要使用冷室壓鑄機或者熱室壓鑄機。鑄造設備和模具的造價高昂，因此壓鑄工藝一般只會用于批量制造大量產品。制造壓鑄的零部件相對來說比較容易，這一般只需要四個主要步驟，單項成本增量很低。壓鑄特別適合制造大量的中小型鑄件，因此壓鑄是各種鑄造工藝中使用廣泛的一種。同其他鑄造技術相比，壓鑄的表面更為平整，擁有更高的尺寸一致性。