零件是構(gòu)成機器的基本要素，可以概括地分為兩大類：一類是在各種機器中都能用到的零件（如齒輪，軸等），稱為通用零件；另一類是在一定類型的機器中才會用到的零件（如槍栓，螺旋槳等），稱為專用零件；此外還把一些協(xié)同工作的零件組成的零件組合體稱為部件或組件（如聯(lián)軸器，減速器等）。

機械零配件加工是工業(yè)領(lǐng)域里面常見的一種工作內(nèi)容。任何一種機械設(shè)備都需要零件的配合，機械設(shè)備的組成成分本身就包含了零零碎碎的元件和配置。高質(zhì)量的機械零配件對于機械行業(yè)來說有著極其重要的影響和作用，配件的形成離不開瑣碎的金屬元件。機械零配件加工方式包括了壓鑄方式，通常來說，機械零配件的材質(zhì)都是金屬材料。

精密零件加工的時候要注意的事項有哪些？

1、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然后啟動并檢查離合器、制動器是否正常，并將機床空運轉(zhuǎn)1-3分鐘，機械有故障時嚴禁操作。

2、工作時保持正確的姿勢，要有充足的精神應(yīng)付工作，如發(fā)現(xiàn)身體不適就要馬上離開工作崗位，并向領(lǐng)導(dǎo)反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作，以免發(fā)生事故，確保操作。所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響的服裝，留長頭發(fā)的要戴帽。

3、更換模具時首先關(guān)閉電源，沖床運動部門停止運轉(zhuǎn)后，方可開始安裝、調(diào)試模具。安裝調(diào)整完畢后，用手搬動飛輪試沖兩次，檢查上下模具是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

4、必須等其他人員全部離開機械工作區(qū)，并拿走工作臺上的雜物后，方可啟動電源開動機械。

5、機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區(qū)，嚴禁用手取、放工件。在沖模內(nèi)取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發(fā)現(xiàn)機械有異常聲音或機器失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進行檢查。機械開動后，由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關(guān)板，更不能將手放入機械工作區(qū)或用手觸動機械的運動部分。

6、下班時，應(yīng)關(guān)閑電源，并整理好崗位上的成品、邊料和雜物等，確保工作環(huán)境清潔及。

壓鑄鋁的優(yōu)點：

1、產(chǎn)品質(zhì)量好：鑄件尺寸精度高，一般相當于6~7級，甚至可達4級；表面光潔度好，一般相當于5~8級；強度和硬度較高，強度一般比砂型鑄造提高25~30%，但延伸率降低約70%；尺寸穩(wěn)定，互換性好；可壓鑄鋁薄壁復(fù)雜的鑄件。例如，當前鋅合金壓鑄鋁件小壁厚可達0.3mm；鋁合金鑄件可達0.5mm；小鑄出孔徑為0.7mm；小螺距為0.75mm。

2、生產(chǎn)效率高：機器生產(chǎn)率高，例如國產(chǎn)JⅢ3型臥式冷空壓鑄鋁機平均八小時可壓鑄鋁600～700次，小型熱室壓鑄鋁機平均每八小時可壓鑄鋁3000~7000次；壓鑄鋁型壽命長，一付壓鑄鋁型，壓鑄鋁鐘合金，壽命可達幾十萬次，甚至上百萬次；易實現(xiàn)機械化和自動化。

3、經(jīng)濟效果優(yōu)良：由于壓鑄鋁件尺寸，表泛光潔等優(yōu)點。一般不再進行機械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設(shè)備和工時；鑄件價格便宜；可以采用組合壓鑄鋁以其他金屬或非金屬材料。既節(jié)省裝配工時又節(jié)省金屬。