許多cnc加工廠家都一直在追求盡可能控制住cnc加工的成本費用,許多客戶也發(fā)現(xiàn)了,同一件產(chǎn)品不太一樣的廠家給于的報價有天差地別,根本原因關(guān)鍵在哪兒呢?
很多人都有這樣的疑問,可是事實就是這樣,同一件產(chǎn)品,同一件材料,同一件工藝做出來的價格都是不一樣的。
1、地域差異,每個CNC機加工廠家的人工成本、管理成本不一樣,加工成本也天差地別。北上廣深單價普遍高一些,其次是二三線城市,但是品質(zhì)優(yōu)肯定是前者。
2、生產(chǎn)設(shè)備,舉個簡單的例子,CNC機加工廠家20萬的專用設(shè)備和200萬的生產(chǎn)設(shè)備,價格肯定是不一樣的,性能不同、維護成本不同,操機師傅不同,價格也是有差別的。
3、零部件的規(guī)格尺寸和外觀:
cnc零部件自身的規(guī)格尺寸和外觀,體型大、外觀比較復雜的高精度零部件,生產(chǎn)加工部分就會挺大,原材料應(yīng)用當然就多了,而且生產(chǎn)cnc零件加工形成的邊角料也會提高,部分客戶對產(chǎn)品的光潔程度具有特變的標準,因此在費用上也會提高。其次很多加工廠部分工藝都是外協(xié)的,例如表面處理,價格也是不一樣的。
因鈦合金原材料散熱效果不好,鈦合金在cnc加工過程中,經(jīng)常黏刀,對刀片的磨損大,刀具經(jīng)常崩潰罷工,使用刀具的消耗過快,抗力過大。特別是殼體性工件的加工難度高,容易震刀,導致零件發(fā)生變形。表面質(zhì)量無法保證,容易有齒狀波紋,加工風險比較高,精度也無法保證,所以鈦合金加工還是比較有難度的。
機械零件加工時,不僅要按各種規(guī)格進行操作,還要考慮到生產(chǎn)加工的具體情況;在規(guī)范允許的范圍內(nèi),進行相應(yīng)的調(diào)整。精度的提高代表了產(chǎn)品成本的增加。在提高精度時,應(yīng)根據(jù)加工廠的具體情況制定有效的生產(chǎn)加工方案,以保證以較少的資金投入就能大幅度提高精度。隨著科學技術(shù)的發(fā)展和發(fā)展,我國機械加工行業(yè)引進了許多優(yōu)良的技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備。公司還可以通過減少生產(chǎn)加工誤差,合理提高機械質(zhì)量來獲得巨大的經(jīng)濟效益。
選擇精基準的準則:
1.基線重合準則:處理后的曲面設(shè)計數(shù)據(jù)應(yīng)盡可能選擇準確的數(shù)據(jù),防止數(shù)據(jù)錯位造成定位誤差。
2.一致的基準準則:為保證零件加工表面之間的相對定位精度,工件上盡可能多的表面應(yīng)盡可能使用同一組精細基準進行加工。
3.工件加工面彼此基準準則:兩個加工面的重復加工方法可以作為相互參照。
4.自為基準準則:有些表面精加工工藝要求加工公差小而均勻,常以加工表面本身作為精度基準。
上面提到的選擇優(yōu)良基準的四個標準有時不可能同時滿足,必須根據(jù)實際情況來決定。