機械加工的度跟哪些因素有關呢？

廠家的生產(chǎn)跟機械設備有關系，有了機械的幫助，我們的工作量，效果，速度上都快很多。雖然說有機械設備的幫助，但是面對客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量要求那么高。自然在加工過程的度要求高，比如說精密機械零部件加工。

精密機械零部件加工的時候，在銑床上廣泛采用數(shù)字程序控制的輪廓系統(tǒng)，其中包括具有廣泛的工藝能力，簡單可靠且價格低廉的相位系統(tǒng)，這些系統(tǒng)被很多工廠采用，特別是用來控制大型立體型面的精密機械零件加工。

正確編制控制程序是保證精密機械零部件加工質(zhì)量的主要條件之一。對數(shù)字程序控制相位系統(tǒng)而言，控制程序的準備工作由采用自動程序準備系統(tǒng)來進行，其質(zhì)量水平在很大程度上取決于準備控制程序的價格。

其它是人工控制設備時產(chǎn)生的加工誤差，這些誤差包括工藝系統(tǒng)的偶然誤差和系統(tǒng)誤差。全部加工誤差中系統(tǒng)誤差起主要作用，對精密機械零部件加工整體而言，會引起一系列數(shù)控工藝系統(tǒng)誤差。

比如說間隙，其后果如同機床傳動鏈中的不靈敏帶，但不包括反向傳動鏈間隙；不穩(wěn)定傳動的放大系數(shù)；在控制程序磁帶上的相位誤差；.傳感器反饋的周期性步進不穩(wěn)定性，其主要形式是相位形式不穩(wěn)定。

零件是構成機器的基本要素，可以概括地分為兩大類：一類是在各種機器中都能用到的零件（如齒輪，軸等），稱為通用零件；另一類是在一定類型的機器中才會用到的零件（如槍栓，螺旋槳等），稱為專用零件；此外還把一些協(xié)同工作的零件組成的零件組合體稱為部件或組件（如聯(lián)軸器，減速器等）。

如果是對金屬材質(zhì)進行加工，那么，就要看它的硬度怎么樣，在眾多金屬材質(zhì)里面，不銹鋼是硬的，而鑄鐵則稍微次之，銅的硬度在鑄鐵之下，而鋁的硬度則是的，所以，工件對硬度要求高應該選擇不銹鋼，而要求低則應該選擇鋁。

1、首先要了解硬度要求，有的地方使用的設備對零部件的硬度要求是越高越好，但是，這種一般都只是在加工工件的時候硬度要求，如果是加工材料的話，那么，硬度一般不能夠太硬，不然就可能會導致材料太硬而影響到機件正常工作。

2、然后，要看加工的零部件具體的作用是什么，如果是用在一些耐高溫行業(yè)當中，那么，選擇的材質(zhì)就必須要是耐高溫的材質(zhì)，而用在一些其他的行業(yè)，那么，則按照行業(yè)要求來選擇合適的材質(zhì)就行。

鋁件的工業(yè)措施：

1、減少加工變形的措施，主要有以下幾個方面：

2、降低毛坯的內(nèi)應力

3、改善刀具的切削能力

4、合理選擇刀具幾何參數(shù)

5、改善刀具結構

6、改善工件的夾裝方法

7、合理安排工序