鋁件熱加工是指鋁及鋁合金錠坯在再結(jié)晶溫度以上所完成的塑性成形過程。熱加工時(shí),錠坯的塑性較高而變形抗力較低,可以用能力較小的設(shè)備生產(chǎn)變形量較大的產(chǎn)品。為了保證產(chǎn)品的組織性能,應(yīng)嚴(yán)格控制工件的加熱溫度、變形溫度與變形速度、變形程度以及變形終了溫度和變形后的冷卻速度。常見的鋁合金熱加工方法有熱擠壓、熱軋制、熱鍛壓、熱頂鍛、液體模鍛、半固態(tài)成形、連續(xù)鑄軋、連鑄連軋、連鑄連擠等。
一般CNC加工通常是指精密機(jī)械加工、CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。
數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對刀點(diǎn)(或機(jī)床固定原點(diǎn))開始運(yùn)動(dòng)起,直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。
精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的,因此,確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。
在數(shù)控車床加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則:
①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。
②使加工路線短,減少空行程時(shí)間,提高加工效率。
③盡量簡化數(shù)值計(jì)算的工作量,簡化加工程序。
④對于某些重復(fù)使用的程序,應(yīng)使用子程序。
CNC材料常用的有:
銅(黃銅、紫銅等)、POM 、亞克力(PMMA)、尼龍、鋁合金、鐵、低碳鋼、不銹鋼等各種原材料。
CNC,即數(shù)控機(jī)床,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數(shù)字表示,通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào),控制機(jī)床的動(dòng)作,按圖紙要求的精度、形狀和尺寸,自動(dòng)地將五金零部件加工出來。
其CNC數(shù)控車床加工的原材料有各種各樣的,都能以高精度精密加工成五金零部件。
非標(biāo)零件加工平面度規(guī)定是指矩形框鋼件等非標(biāo)高精度機(jī)加工鋼件周邊的尺寸公差規(guī)定,規(guī)定鋼件四個(gè)角的厚度超過一個(gè)一定的尺寸公差范圍。如果四邊厚度的精密測量不符合尺寸公差要求,則不符合平面度要求,需要重新調(diào)整鋼件。問題會(huì)出現(xiàn)在數(shù)控磨床的玻璃吸盤上,玻璃吸盤因?yàn)檫^多應(yīng)用,出現(xiàn)損壞,造成平面度出現(xiàn)偏差。將會(huì)是砂輪片沒有整修好,或是砂輪片出現(xiàn)碎裂,這時(shí)候五金非標(biāo)零件加工還要更換磨砂輪片,還要再次清除玻璃吸盤,細(xì)心清除整潔,防止出現(xiàn)毛邊。