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    南京秦淮區(qū)全自動(dòng)生產(chǎn)線加工,專業(yè)生產(chǎn),售后保障

    2024-12-21 06:00:01 343次瀏覽
    價(jià) 格:面議

    精密零件加工是工業(yè)階段里面常用的一種措施和手段。對(duì)于這方面的技術(shù),首先要考慮的是零件自身的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)。如果選用了劣質(zhì)的零件,不管通過什么方式的加工方法都是于事無補(bǔ)。因此,零件加工中的零件質(zhì)量是非常重要的一步。提到零件,它是很多機(jī)械裝置里面必不可少的產(chǎn)品之一。零件是機(jī)器組成的基本要素。機(jī)器一般包括一個(gè)或幾個(gè)用來接受外界能源的傳動(dòng)部分(如電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、蒸汽機(jī))。

    現(xiàn)在金屬加工,或者是五金加工,都是有專門的機(jī)械設(shè)備,做工上也方便很多,而且比人工做工要效率快很多,如果說么有機(jī)械設(shè)備的話,人工做工數(shù)量是跟不上現(xiàn)在的發(fā)展,現(xiàn)在機(jī)械設(shè)備可以說各個(gè)行業(yè)已經(jīng)是遍布了,打包機(jī),包裝機(jī),折疊機(jī),起重機(jī),叉車等等之類的設(shè)備,在現(xiàn)在可以說運(yùn)用如流!?。?

    在進(jìn)行精密機(jī)械加工的時(shí)候,選擇的材料如果不夠給力,那么,就可能會(huì)導(dǎo)致加工出來的零件不能夠滿足機(jī)械設(shè)備的使用需求,因?yàn)檫@樣,在進(jìn)行加工的時(shí)候必須要清楚知道材質(zhì)要求的相關(guān)情況??!

    精密零件加工的時(shí)候要注意的事項(xiàng)有哪些?

    1、機(jī)械工作前檢查運(yùn)動(dòng)部分是否加注了潤(rùn)滑油,然后啟動(dòng)并檢查離合器、制動(dòng)器是否正常,并將機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘,機(jī)械有故障時(shí)嚴(yán)禁操作。

    2、工作時(shí)保持正確的姿勢(shì),要有充足的精神應(yīng)付工作,如發(fā)現(xiàn)身體不適就要馬上離開工作崗位,并向領(lǐng)導(dǎo)反映。操作時(shí)必須思想集中,嚴(yán)禁閑談,相互配合,操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作,以免發(fā)生事故,確保操作。所有員工在進(jìn)入工作崗位前,檢查自己服飾是否符合工作要求。不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋及影響的服裝,留長(zhǎng)頭發(fā)的要戴帽。

    3、更換模具時(shí)首先關(guān)閉電源,沖床運(yùn)動(dòng)部門停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可開始安裝、調(diào)試模具。安裝調(diào)整完畢后,用手搬動(dòng)飛輪試沖兩次,檢查上下模具是否對(duì)稱、合理,螺絲是否堅(jiān)固,壓邊圈是否在合理的位置上。

    4、必須等其他人員全部離開機(jī)械工作區(qū),并拿走工作臺(tái)上的雜物后,方可啟動(dòng)電源開動(dòng)機(jī)械。

    5、機(jī)械工作時(shí),禁止將手伸入滑塊工作區(qū),嚴(yán)禁用手取、放工件。在沖模內(nèi)取、放工件時(shí)必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的工具。如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常聲音或機(jī)器失靈,應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進(jìn)行檢查。機(jī)械開動(dòng)后,由一人運(yùn)料及機(jī)械操作,其他人不得按動(dòng)電建或腳踩腳踏開關(guān)板,更不能將手放入機(jī)械工作區(qū)或用手觸動(dòng)機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部分。

    6、下班時(shí),應(yīng)關(guān)閑電源,并整理好崗位上的成品、邊料和雜物等,確保工作環(huán)境清潔及。

    我們都知道鋁合金零件加工有“粗切削”和“精切削”,但是在實(shí)際操作中會(huì)將粗、精加工分開操作,那么,實(shí)行鋁合金零件粗、精加工分開有什么優(yōu)點(diǎn)呢?

    1、能夠減小殘余應(yīng)力對(duì)加工變形的影響。粗加工完成后,建議采用熱處理將零件粗加工產(chǎn)生的應(yīng)力去除,這樣可以減小應(yīng)力對(duì)精加工質(zhì)量的影響。

    2、提高加工精度和表面質(zhì)量。粗、精加工分開后,精加工只是加工較小的余量,產(chǎn)生的加工應(yīng)力和變形較小,能較大程度提高零件的質(zhì)量。

    3、提高生產(chǎn)效率。由于粗加工只是去除多余的材料,為精加工留足夠的余量,所以不過多考慮尺寸和公差,有效發(fā)揮不同型號(hào)機(jī)床的性能,提高切削效率。

    鋁合金零件粗、精加工分開后有以上三個(gè)優(yōu)點(diǎn),鋁件加工時(shí)也需要精細(xì)的把控防止零件變形。

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