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    南京江寧非標(biāo)件來料加工,打造行業(yè)專業(yè)技術(shù)

    2025-03-12 07:00:01 413次瀏覽
    價(jià) 格:面議

    鋁件冷加工是指在不產(chǎn)生回復(fù)和再結(jié)晶的溫度以下所完成的塑性成形過程。冷加工的實(shí)質(zhì)是冷加工和中間退火的工藝組合過程。冷加工可到表面光潔、尺寸、組織性能良好和能滿足不同性能要求的終產(chǎn)品:常見的冷加工方法有冷擠壓、冷頂鍛、管材冷軋、冷拉拔、板帶箔冷軋、冷沖壓、冷彎、旋壓等。

    非標(biāo)準(zhǔn)部件需要注意的問題:

    1、磨料磨粒尺寸應(yīng)從粗到細(xì),并按順序更換。更換磨料時(shí),應(yīng)完全去除前一工序的磨痕,并進(jìn)行磨削,直到只能看到磨痕。防止壓花現(xiàn)象非常重要。

    2、同一圈只能使用相同尺寸的磨料。在改變顆粒尺寸之前,必須徹底清潔工件,以防止較粗糙的磨?;蚱渌酃高M(jìn)入下一道工序,從而在磨削表面上產(chǎn)生劃痕。

    3、非標(biāo)小零件加工每次進(jìn)行下一次粒度轉(zhuǎn)換時(shí),應(yīng)將其與一個(gè)磨削方向以30-45°的角度磨削。如果有深深的,就不可能只研磨當(dāng)?shù)氐奈恢?。否則,當(dāng)?shù)匚恢脤⒈煌诳?,整個(gè)坑應(yīng)該被完全修剪以移除坑。對(duì)于容易磨削且不易磨削的工位,需要注意均勻磨削

    產(chǎn)品質(zhì)量的保證,從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開始。對(duì)于產(chǎn)品中的個(gè)別五金零配件,行業(yè)稱之為精密五金車床車削件,有三大類設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

    1、 產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí),產(chǎn)品尺寸的精密度與產(chǎn)品表面的粗糙度適當(dāng)?shù)母咭稽c(diǎn),一定要保證產(chǎn)品符合與更適用客戶的標(biāo)準(zhǔn),更的成熟技術(shù)對(duì)產(chǎn)品工藝進(jìn)行制作,確??蛻舢a(chǎn)品質(zhì)量的適用與穩(wěn)定。

    2、使用于目前內(nèi)部現(xiàn)有的設(shè)備、流程與工藝進(jìn)行產(chǎn)品車削的方法,并且選用于對(duì)設(shè)備的損耗與對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)投入的減少,從而做到延長(zhǎng)精密五金車床設(shè)備的使用壽命。

    3、選制造精密五金零部件的材料一定要符合客戶指定的需求,減少加工時(shí)間來降低生產(chǎn)成本。選用適合而通用的材料規(guī)格,從而降低成本,能更好的配合客戶。

    選擇精基準(zhǔn)的準(zhǔn)則:

    1.基線重合準(zhǔn)則:處理后的曲面設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)應(yīng)盡可能選擇準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),防止數(shù)據(jù)錯(cuò)位造成定位誤差。

    2.一致的基準(zhǔn)準(zhǔn)則:為保證零件加工表面之間的相對(duì)定位精度,工件上盡可能多的表面應(yīng)盡可能使用同一組精細(xì)基準(zhǔn)進(jìn)行加工。

    3.工件加工面彼此基準(zhǔn)準(zhǔn)則:兩個(gè)加工面的重復(fù)加工方法可以作為相互參照。

    4.自為基準(zhǔn)準(zhǔn)則:有些表面精加工工藝要求加工公差小而均勻,常以加工表面本身作為精度基準(zhǔn)。

    上面提到的選擇優(yōu)良基準(zhǔn)的四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)有時(shí)不可能同時(shí)滿足,必須根據(jù)實(shí)際情況來決定。

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