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    南京精密鈑金沖壓加工,提供一-流服務(wù)

    2024-12-22 09:00:01 208次瀏覽
    價 格:面議

    非標(biāo)準(zhǔn)件主要是國家沒有定出嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,沒有相關(guān)的參數(shù)規(guī)定之外,由企業(yè)自由控制的其他配件。非標(biāo)準(zhǔn)件有很多品種,沒有很規(guī)范的分類。大致分類如下:

    金屬非標(biāo)準(zhǔn)件:

    由客戶提供圖紙,廠家根據(jù)圖紙利用設(shè)備制作出相應(yīng)的產(chǎn)品,通常是模具居多,公差要求,光潔度都是客戶規(guī)定的,沒有一定的范式。產(chǎn)品從鑄造到精加工完全需要相應(yīng)的質(zhì)量控制,工序復(fù)雜且可變性大,一般成本高于標(biāo)準(zhǔn)件。

    非金屬非標(biāo)準(zhǔn)件:

    是一些非金屬材料的加工。諸如塑料,木材,石材等,近年來,注塑行業(yè),塑料模具的發(fā)展日益精進(jìn),曲面設(shè)計,編程數(shù)控的引用,使得非標(biāo)加工的成本和公差等級都有了很大的提升。

    數(shù)控機床在進(jìn)行批量加工精密機械零件時,尤其要注意加工的精度,那么精密機械加工時應(yīng)該注意哪些問題呢?

    一、批量零件加工精度差,一般是由于安裝調(diào)整時,各軸之間的進(jìn)給動態(tài)根據(jù)誤差沒調(diào)好,或由于使用磨損后,機床各軸傳動鏈有了變化。可經(jīng)過重新調(diào)整及修改間隙補償量來解決。當(dāng)動態(tài)跟蹤誤差過大而報警時,可檢查:伺服電動機轉(zhuǎn)速是否過高。位置檢測元件是否良好。位置反饋電纜接插件是否接觸良好。相應(yīng)的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否良好。相應(yīng)的伺服驅(qū)動裝置是否正常。

    二、機床運動時超調(diào)引起加工精度不好,可能是加、減速時間太短,可適當(dāng)延長速度變化時間。也可能是伺服電動機與絲杠之間的連接松動或剛性太差,可適當(dāng)減小位置環(huán)的增益。

    三、兩軸聯(lián)動時的圓度超差。圓的軸向變形: 這種變形可能是機械未調(diào)整好造成的。軸的定位精度不好,或是絲杠間隙補償不當(dāng),會導(dǎo)致過象限時產(chǎn)生圓度誤差。斜橢圓誤差: 這時應(yīng)首先檢查各軸的位置偏差值。如果偏差過大,可調(diào)整位置環(huán)增益來排除。然后檢查旋轉(zhuǎn)變壓器或感應(yīng)同步器的接口板是否調(diào)好,再檢查機械傳動副間隙是否太大,間隙補償是否合適。

    壓鑄鋁的缺點:

    1、壓鑄鋁時由于液態(tài)金屬充填型腔速度高,流態(tài)不穩(wěn)定,故采用一般壓鑄鋁法,鑄件易產(chǎn)生氣孔,不能進(jìn)行熱處理。

    2、 對內(nèi)凹復(fù)雜的鑄件,壓鑄鋁較為困難。

    3、高熔點合金(如銅,黑色金屬),壓鑄鋁型壽命較低。

    4、不宜小批量生產(chǎn),其主要原因是壓鑄鋁型制造成本高,壓鑄鋁機生產(chǎn)效率高,小批量生產(chǎn)不經(jīng)濟(jì)。

    鋁件的工業(yè)措施:

    1、減少加工變形的措施,主要有以下幾個方面:

    2、降低毛坯的內(nèi)應(yīng)力

    3、改善刀具的切削能力

    4、合理選擇刀具幾何參數(shù)

    5、改善刀具結(jié)構(gòu)

    6、改善工件的夾裝方法

    7、合理安排工序

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