鋁件溫加工是介于冷、熱加工之間的塑性成形過(guò)程。溫加工的主要目的是為了降低金屬的變形抗力和提高金屬的塑性性能（加工性）：常見(jiàn)的溫加工方法有溫?cái)D、溫軋、溫頂鍛等。

精密五金零部件的表面處理可分為：氧化本色、表面拋光加工、電鍍、等

精密五金零部件表面處理加工：

1、氧化本色：氧化表面這種工藝是表現(xiàn)在某些產(chǎn)品客戶要求表面很光亮及使用時(shí)間更長(zhǎng)時(shí)產(chǎn)品不容易氧化發(fā)霉及發(fā)黑所采用的工藝，氧化后顏色與原材料素材一樣，只是會(huì)比較光亮及好看些。

2、表面拋光加工：表面拋光加工一般在裝飾件比較常見(jiàn)常用的，通過(guò)對(duì)精密五金零部件產(chǎn)品進(jìn)行表面去毛邊毛刺處理，比如：我們生產(chǎn)一款精密五金鐵車(chē)件，有部分邊角是很鋒利的，我們就要通過(guò)表面拋光處理將邊角的鋒利部分拋成光滑面部，這樣在使用的過(guò)程中才不會(huì)對(duì)組裝人員造成傷害。

3、電鍍：精密五金零部件表面處理中為普遍的一種加工工藝，通過(guò)現(xiàn)在的工藝技術(shù)對(duì)精密五金零部件的表面進(jìn)行電鍍，保證產(chǎn)品的長(zhǎng)時(shí)間使用下不發(fā)氧化發(fā)霉與生繡，電鍍加工的產(chǎn)品常見(jiàn)的有：車(chē)床件，螺母螺絲，小飾品，沖壓件等。

精密五金零部件生產(chǎn)過(guò)程，是指從產(chǎn)品投入生產(chǎn)前的一系列生產(chǎn)技術(shù)工作開(kāi)始，直到后把產(chǎn)品合格生產(chǎn)出來(lái)的全部過(guò)程。

精密五金零部件生產(chǎn)過(guò)程分為勞動(dòng)過(guò)程和自然過(guò)程。在生產(chǎn)過(guò)程中，員工借助于產(chǎn)品資料對(duì)產(chǎn)品對(duì)象進(jìn)行加工制造，制成產(chǎn)品。因此，產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程既是產(chǎn)品制造過(guò)程，活產(chǎn)品的消耗過(guò)程。勞動(dòng)過(guò)程分為基本生產(chǎn)過(guò)程、輔助生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程和生產(chǎn)準(zhǔn)備過(guò)程，基本生產(chǎn)過(guò)程又具體劃分為運(yùn)輸過(guò)程、檢驗(yàn)過(guò)程和工藝過(guò)程，分別由各自的工序組成。

生產(chǎn)過(guò)程是工業(yè)企業(yè)資金循環(huán)的第二階段。精密五金零部件產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程是指從原材料開(kāi)始直到制造成為產(chǎn)品之間的各個(gè)相關(guān)聯(lián)系的全部勞動(dòng)流程的總和。

CNC材料常用的有：

銅（黃銅、紫銅等）、POM 、亞克力（PMMA）、尼龍、鋁合金、鐵、低碳鋼、不銹鋼等各種原材料。

CNC，即數(shù)控機(jī)床，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過(guò)信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的精度、形狀和尺寸，自動(dòng)地將五金零部件加工出來(lái)。

其CNC數(shù)控車(chē)床加工的原材料有各種各樣的，都能以高精度精密加工成五金零部件。