標(biāo)準(zhǔn)零件是指結(jié)構(gòu)、尺寸、畫法、標(biāo)記等各個方面已經(jīng)完全標(biāo)準(zhǔn)化，并由專業(yè)廠生產(chǎn)的常用的零（部）件，如螺紋件、鍵、銷、滾動軸承等等。廣義包括標(biāo)準(zhǔn)化的緊固件、連結(jié)件、傳動件、密封件、液壓元件、氣動元件、軸承、彈簧等機械零件。狹義僅包括標(biāo)準(zhǔn)化緊固件。國內(nèi)俗稱的標(biāo)準(zhǔn)件是標(biāo)準(zhǔn)緊固件的簡稱，是狹義概念，但不能排除廣義概念的存在。此外還有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)零件,如汽車標(biāo)準(zhǔn)零件、模具標(biāo)準(zhǔn)零件等，也屬于廣義標(biāo)準(zhǔn)零件。

精密五金零部件生產(chǎn)過程，是指從產(chǎn)品投入生產(chǎn)前的一系列生產(chǎn)技術(shù)工作開始，直到后把產(chǎn)品合格生產(chǎn)出來的全部過程。

精密五金零部件生產(chǎn)過程分為勞動過程和自然過程。在生產(chǎn)過程中，員工借助于產(chǎn)品資料對產(chǎn)品對象進行加工制造，制成產(chǎn)品。因此，產(chǎn)品生產(chǎn)過程既是產(chǎn)品制造過程，活產(chǎn)品的消耗過程。勞動過程分為基本生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程、生產(chǎn)服務(wù)過程和生產(chǎn)準(zhǔn)備過程，基本生產(chǎn)過程又具體劃分為運輸過程、檢驗過程和工藝過程，分別由各自的工序組成。

生產(chǎn)過程是工業(yè)企業(yè)資金循環(huán)的第二階段。精密五金零部件產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是指從原材料開始直到制造成為產(chǎn)品之間的各個相關(guān)聯(lián)系的全部勞動流程的總和。

機械零件加工的目的是為了更快地服務(wù)社會，尤其是零件加工精度;作為工業(yè)設(shè)備的關(guān)鍵部件，零件的精度影響著機械的質(zhì)量，如果加工精度不符合規(guī)定，很可能在整個機械裝配過程中零件不匹配;為了保證機械裝配全過程的成功，需要提高機床的加工精度。精度的提高可以使機器在后期投入使用時更加順暢，減少零件之間的損傷，從而促進機器具有更長的使用壽命。公司在機械維修方面的投入將大大減少，加工廠的生產(chǎn)力將大大提高，公司的經(jīng)濟效益將顯著提高。另外，零件加工精度的提高符合現(xiàn)代社會和國家的發(fā)展要求，因此加工精度的提高刻不容緩。

機械零件加工時，不僅要按各種規(guī)格進行操作，還要考慮到生產(chǎn)加工的具體情況;在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，進行相應(yīng)的調(diào)整。精度的提高代表了產(chǎn)品成本的增加。在提高精度時，應(yīng)根據(jù)加工廠的具體情況制定有效的生產(chǎn)加工方案，以保證以較少的資金投入就能大幅度提高精度。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和發(fā)展，我國機械加工行業(yè)引進了許多優(yōu)良的技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備。公司還可以通過減少生產(chǎn)加工誤差，合理提高機械質(zhì)量來獲得巨大的經(jīng)濟效益。