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    南京不銹鋼沖壓加工,一站式服務(wù),專業(yè)值得選擇

    2024-12-19 12:00:01 263次瀏覽
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    精密五金零部件生產(chǎn)過程,是指從產(chǎn)品投入生產(chǎn)前的一系列生產(chǎn)技術(shù)工作開始,直到后把產(chǎn)品合格生產(chǎn)出來的全部過程。

    精密五金零部件生產(chǎn)過程分為勞動過程和自然過程。在生產(chǎn)過程中,員工借助于產(chǎn)品資料對產(chǎn)品對象進行加工制造,制成產(chǎn)品。因此,產(chǎn)品生產(chǎn)過程既是產(chǎn)品制造過程,活產(chǎn)品的消耗過程。勞動過程分為基本生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程、生產(chǎn)服務(wù)過程和生產(chǎn)準備過程,基本生產(chǎn)過程又具體劃分為運輸過程、檢驗過程和工藝過程,分別由各自的工序組成。

    生產(chǎn)過程是工業(yè)企業(yè)資金循環(huán)的第二階段。精密五金零部件產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是指從原材料開始直到制造成為產(chǎn)品之間的各個相關(guān)聯(lián)系的全部勞動流程的總和。

    一般CNC加工通常是指精密機械加工、CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。

    數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點(或機床固定原點)開始運動起,直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

    精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,因此,確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。

    在數(shù)控車床加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則:

    ①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。

    ②使加工路線短,減少空行程時間,提高加工效率。

    ③盡量簡化數(shù)值計算的工作量,簡化加工程序。

    ④對于某些重復使用的程序,應(yīng)使用子程序。

    非標零件精密加工的定義是按照工藝流程和工藝流程對各個鋼件的尺寸或特性進行生產(chǎn)加工,包括鋼件的平面度、表面的光潔度層、面層的平整度、面層的強度,使零件的生產(chǎn)和加工成為可能。精度和生產(chǎn)加工性能超過工程圖紙規(guī)定的全過程。

    選擇粗基準的準則:

    1.次工件加工時應(yīng)使用粗基準,粗基準選擇是否正確,不僅關(guān)系到道工序的加工,而且對工件的整個工序也有很大的影響。

    2.加工公差的合理分配標準:工件表面的加工余量應(yīng)保持均勻,以重要表面為粗略基準。

    3.易裝夾標準:為使工件定位安穩(wěn),裝夾牢靠,要求挑選的近似參考點盡可能光滑、干凈,無雷擊,鍛造切口或其他缺點允許有滿足的支撐面積。

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