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    南京溧水區(qū)不銹鋼鈑金件焊接,價格實惠,品質一-流

    2024-12-22 12:00:01 242次瀏覽
    價 格:面議

    壓鑄鋁的優(yōu)點:

    1、產品質量好:鑄件尺寸精度高,一般相當于6~7級,甚至可達4級;表面光潔度好,一般相當于5~8級;強度和硬度較高,強度一般比砂型鑄造提高25~30%,但延伸率降低約70%;尺寸穩(wěn)定,互換性好;可壓鑄鋁薄壁復雜的鑄件。例如,當前鋅合金壓鑄鋁件小壁厚可達0.3mm;鋁合金鑄件可達0.5mm;小鑄出孔徑為0.7mm;小螺距為0.75mm。

    2、生產效率高:機器生產率高,例如國產JⅢ3型臥式冷空壓鑄鋁機平均八小時可壓鑄鋁600~700次,小型熱室壓鑄鋁機平均每八小時可壓鑄鋁3000~7000次;壓鑄鋁型壽命長,一付壓鑄鋁型,壓鑄鋁鐘合金,壽命可達幾十萬次,甚至上百萬次;易實現(xiàn)機械化和自動化。

    3、經濟效果優(yōu)良:由于壓鑄鋁件尺寸,表泛光潔等優(yōu)點。一般不再進行機械加工而直接使用,或加工量很小,所以既提高了金屬利用率,又減少了大量的加工設備和工時;鑄件價格便宜;可以采用組合壓鑄鋁以其他金屬或非金屬材料。既節(jié)省裝配工時又節(jié)省金屬。

    壓鑄鋁的缺點:

    1、壓鑄鋁時由于液態(tài)金屬充填型腔速度高,流態(tài)不穩(wěn)定,故采用一般壓鑄鋁法,鑄件易產生氣孔,不能進行熱處理。

    2、 對內凹復雜的鑄件,壓鑄鋁較為困難。

    3、高熔點合金(如銅,黑色金屬),壓鑄鋁型壽命較低。

    4、不宜小批量生產,其主要原因是壓鑄鋁型制造成本高,壓鑄鋁機生產效率高,小批量生產不經濟。

    我們都知道鋁合金零件加工有“粗切削”和“精切削”,但是在實際操作中會將粗、精加工分開操作,那么,實行鋁合金零件粗、精加工分開有什么優(yōu)點呢?

    1、能夠減小殘余應力對加工變形的影響。粗加工完成后,建議采用熱處理將零件粗加工產生的應力去除,這樣可以減小應力對精加工質量的影響。

    2、提高加工精度和表面質量。粗、精加工分開后,精加工只是加工較小的余量,產生的加工應力和變形較小,能較大程度提高零件的質量。

    3、提高生產效率。由于粗加工只是去除多余的材料,為精加工留足夠的余量,所以不過多考慮尺寸和公差,有效發(fā)揮不同型號機床的性能,提高切削效率。

    鋁合金零件粗、精加工分開后有以上三個優(yōu)點,鋁件加工時也需要精細的把控防止零件變形。

    有些機械加工廠在非標零件加工過程中,有很多可能看起來并不起眼的小技巧,但是如果你能了解和掌握這些小技巧,會提高你生產效率!

    非標零件加工技巧一:拆卸虎鉗鉗口并加工兩個M4螺紋孔,將兩塊厚1.5mm鋼板與鉗口齊平,用鋁鉚釘鉚接厚0.8mm的硬黃銅板,用M4埋頭螺釘固定到鉗口上,形成耐用的軟鉗口。這樣可以保護精密零件不被夾壞。

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