非標(biāo)準(zhǔn)件主要是guo家沒有定出嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，沒有相關(guān)的參數(shù)規(guī)定之外，由企業(yè)自由控制的其他配件。非標(biāo)準(zhǔn)件有很多品種，目前沒有很規(guī)范的分類。大致分類如下：

a.金屬非標(biāo)

由客戶提供圖紙，廠家根據(jù)圖紙利用設(shè)備制作出相應(yīng)的產(chǎn)品，通常是模具居多，公差要求，光潔度都是客戶規(guī)定的，沒有一定的范式。產(chǎn)品從鑄造到精加工完全需要相應(yīng)的質(zhì)量控制，工序復(fù)雜且可變性大，一般成本高于標(biāo)準(zhǔn)件。

b.非金屬非標(biāo)

是一些非金屬材料的加工。諸如塑料，木材，石材等，近年來，注塑行業(yè)，塑料模具的發(fā)展日益精進(jìn)，曲面設(shè)計(jì)，編程數(shù)控的引用，使得非標(biāo)加工的成本和公差等級都有了很大的提升。

精密五金零部件的表面處理可分為：氧化本色、表面拋光加工、電鍍、等

精密五金零部件表面處理加工：

1、氧化本色：氧化表面這種工藝是表現(xiàn)在某些產(chǎn)品客戶要求表面很光亮及使用時(shí)間更長時(shí)產(chǎn)品不容易氧化發(fā)霉及發(fā)黑所采用的工藝，氧化后顏色與原材料素材一樣，只是會(huì)比較光亮及好看些。

2、表面拋光加工：表面拋光加工一般在裝飾件比較常見常用的，通過對精密五金零部件產(chǎn)品進(jìn)行表面去毛邊毛刺處理，比如：我們生產(chǎn)一款精密五金鐵車件，有部分邊角是很鋒利的，我們就要通過表面拋光處理將邊角的鋒利部分拋成光滑面部，這樣在使用的過程中才不會(huì)對組裝人員造成傷害。

3、電鍍：精密五金零部件表面處理中為普遍的一種加工工藝，通過現(xiàn)在的工藝技術(shù)對精密五金零部件的表面進(jìn)行電鍍，保證產(chǎn)品的長時(shí)間使用下不發(fā)氧化發(fā)霉與生繡，電鍍加工的產(chǎn)品常見的有：車床件，螺母螺絲，小飾品，沖壓件等。

精密五金零部件加工的定義以下：

1、對于機(jī)床機(jī)械加工來說，產(chǎn)品加工的精度是指加工后的設(shè)計(jì)理論與實(shí)際值的允許公差范圍。

2、測量精度是真實(shí)值與測量值的接近程度。包含準(zhǔn)確度和精密度兩個(gè)方面。

3、粗糙度為Ra0.3～0·03μm，精度為3～0.3 μm的叫精密加工。

4、目前應(yīng)用為廣泛的高精密機(jī)床加工的工藝有研、磨、拋、車等工藝。

5、產(chǎn)品中表面光潔度0.8，如果是Ra值可以算是精密加工了，如果是Rz值，那是超高精密加工了。

6、機(jī)床加工中，公差表示了零件的制造精度要求，反映了其加工難易程度。

非標(biāo)零件加工平面度規(guī)定是指矩形框鋼件等非標(biāo)高精度機(jī)加工鋼件周邊的尺寸公差規(guī)定，規(guī)定鋼件四個(gè)角的厚度超過一個(gè)一定的尺寸公差范圍。如果四邊厚度的精密測量不符合尺寸公差要求，則不符合平面度要求，需要重新調(diào)整鋼件。問題會(huì)出現(xiàn)在數(shù)控磨床的玻璃吸盤上，玻璃吸盤因?yàn)檫^多應(yīng)用，出現(xiàn)損壞，造成平面度出現(xiàn)偏差。將會(huì)是砂輪片沒有整修好，或是砂輪片出現(xiàn)碎裂，這時(shí)候五金非標(biāo)零件加工還要更換磨砂輪片，還要再次清除玻璃吸盤，細(xì)心清除整潔，防止出現(xiàn)毛邊。