許多cnc加工廠家都一直在追求盡可能控制住cnc加工的成本費用，許多客戶也發(fā)現(xiàn)了，同一件產品不太一樣的廠家給于的報價有天差地別，根本原因關鍵在哪兒呢？

很多人都有這樣的疑問，可是事實就是這樣，同一件產品，同一件材料，同一件工藝做出來的價格都是不一樣的。

1、地域差異，每個CNC機加工廠家的人工成本、管理成本不一樣，加工成本也天差地別。北上廣深單價普遍高一些，其次是二三線城市，但是品質優(yōu)肯定是前者。

2、生產設備，舉個簡單的例子，CNC機加工廠家20萬的專用設備和200萬的生產設備，價格肯定是不一樣的，性能不同、維護成本不同，操機師傅不同，價格也是有差別的。

3、零部件的規(guī)格尺寸和外觀：

cnc零部件自身的規(guī)格尺寸和外觀，體型大、外觀比較復雜的高精度零部件，生產加工部分就會挺大，原材料應用當然就多了，而且生產cnc零件加工形成的邊角料也會提高，部分客戶對產品的光潔程度具有特變的標準，因此在費用上也會提高。其次很多加工廠部分工藝都是外協(xié)的，例如表面處理，價格也是不一樣的。

因鈦合金原材料散熱效果不好，鈦合金在cnc加工過程中，經常黏刀，對刀片的磨損大，刀具經常崩潰罷工，使用刀具的消耗過快，抗力過大。特別是殼體性工件的加工難度高，容易震刀，導致零件發(fā)生變形。表面質量無法保證，容易有齒狀波紋，加工風險比較高，精度也無法保證，所以鈦合金加工還是比較有難度的。

鋁件熱加工是指鋁及鋁合金錠坯在再結晶溫度以上所完成的塑性成形過程。熱加工時，錠坯的塑性較高而變形抗力較低，可以用能力較小的設備生產變形量較大的產品。為了保證產品的組織性能，應嚴格控制工件的加熱溫度、變形溫度與變形速度、變形程度以及變形終了溫度和變形后的冷卻速度。常見的鋁合金熱加工方法有熱擠壓、熱軋制、熱鍛壓、熱頂鍛、液體模鍛、半固態(tài)成形、連續(xù)鑄軋、連鑄連軋、連鑄連擠等。

精密五金零部件加工的定義以下：

1、對于機床機械加工來說，產品加工的精度是指加工后的設計理論與實際值的允許公差范圍。

2、測量精度是真實值與測量值的接近程度。包含準確度和精密度兩個方面。

3、粗糙度為Ra0.3～0·03μm，精度為3～0.3 μm的叫精密加工。

4、目前應用為廣泛的高精密機床加工的工藝有研、磨、拋、車等工藝。

5、產品中表面光潔度0.8，如果是Ra值可以算是精密加工了，如果是Rz值，那是超高精密加工了。

6、機床加工中，公差表示了零件的制造精度要求，反映了其加工難易程度。