精密零件加工是工業(yè)階段里面常用的一種措施和手段。對于這方面的技術(shù)，首先要考慮的是零件自身的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)。如果選用了劣質(zhì)的零件，不管通過什么方式的加工方法都是于事無補。因此，零件加工中的零件質(zhì)量是非常重要的一步。提到零件，它是很多機械裝置里面必不可少的產(chǎn)品之一。零件是機器組成的基本要素。機器一般包括一個或幾個用來接受外界能源的傳動部分（如電動機、內(nèi)燃機、蒸汽機）。

現(xiàn)在金屬加工，或者是五金加工，都是有專門的機械設(shè)備，做工上也方便很多，而且比人工做工要效率快很多，如果說么有機械設(shè)備的話，人工做工數(shù)量是跟不上現(xiàn)在的發(fā)展，現(xiàn)在機械設(shè)備可以說各個行業(yè)已經(jīng)是遍布了，打包機，包裝機，折疊機，起重機，叉車等等之類的設(shè)備，在現(xiàn)在可以說運用如流?。。?

在進行精密機械加工的時候，選擇的材料如果不夠給力，那么，就可能會導(dǎo)致加工出來的零件不能夠滿足機械設(shè)備的使用需求，因為這樣，在進行加工的時候必須要清楚知道材質(zhì)要求的相關(guān)情況?。?/p>

標準件就是有國家標準或者行業(yè)標準規(guī)定zhi了制造，尺寸，檢驗等方面dao內(nèi)容的東西，制造廠家都有相應(yīng)的制造模具，流水生產(chǎn)。未納入標準件的范疇的就是非標準件。

廣義標準件：

是有明確標準的機械零（部）件和元件，(使用標準主要有中國國家標準（GB ）、美國機械工程師協(xié)會標準（ANSI /ASME）等，其他日本（JIS）、德國（DIN）等標準也在世界上被廣泛使用。標準化程度高，行業(yè)通用性強的機械零部件和元件，也被稱為通用件。廣義標準件包括緊固件、連結(jié)件、傳動件、密封件、液壓元件、氣動元件、軸承等，都有相應(yīng)的國家標準，跨行業(yè)通用性強

非標準件：

非標準件主要是國家沒有定出嚴格的標準規(guī)格，沒有相關(guān)的參數(shù)規(guī)定之外，由企業(yè)自由控制的其他配件。非標準件有很多品種，目前沒有很規(guī)范的分類，一般都是用企業(yè)根據(jù)市場需要和自身品牌發(fā)展，延伸產(chǎn)品的生命力而自主研發(fā)出來。

壓鑄鋁的缺點：

1、壓鑄鋁時由于液態(tài)金屬充填型腔速度高，流態(tài)不穩(wěn)定，故采用一般壓鑄鋁法，鑄件易產(chǎn)生氣孔，不能進行熱處理。

2、 對內(nèi)凹復(fù)雜的鑄件，壓鑄鋁較為困難。

3、高熔點合金（如銅，黑色金屬），壓鑄鋁型壽命較低。

4、不宜小批量生產(chǎn)，其主要原因是壓鑄鋁型制造成本高，壓鑄鋁機生產(chǎn)效率高，小批量生產(chǎn)不經(jīng)濟。