非標(biāo)準(zhǔn)部件需要注意的問題：

1、磨料磨粒尺寸應(yīng)從粗到細(xì)，并按順序更換。更換磨料時，應(yīng)完全去除前一工序的磨痕，并進(jìn)行磨削，直到只能看到磨痕。防止壓花現(xiàn)象非常重要。

2、同一圈只能使用相同尺寸的磨料。在改變顆粒尺寸之前，必須徹底清潔工件，以防止較粗糙的磨?；蚱渌酃高M(jìn)入下一道工序，從而在磨削表面上產(chǎn)生劃痕。

3、非標(biāo)小零件加工每次進(jìn)行下一次粒度轉(zhuǎn)換時，應(yīng)將其與一個磨削方向以30-45°的角度磨削。如果有深深的，就不可能只研磨當(dāng)?shù)氐奈恢?。否則，當(dāng)?shù)匚恢脤⒈煌诳?，整個坑應(yīng)該被完全修剪以移除坑。對于容易磨削且不易磨削的工位，需要注意均勻磨削

非標(biāo)零件加工平面度規(guī)定是指矩形框鋼件等非標(biāo)高精度機(jī)加工鋼件周邊的尺寸公差規(guī)定，規(guī)定鋼件四個角的厚度超過一個一定的尺寸公差范圍。如果四邊厚度的精密測量不符合尺寸公差要求，則不符合平面度要求，需要重新調(diào)整鋼件。問題會出現(xiàn)在數(shù)控磨床的玻璃吸盤上，玻璃吸盤因?yàn)檫^多應(yīng)用，出現(xiàn)損壞，造成平面度出現(xiàn)偏差。將會是砂輪片沒有整修好，或是砂輪片出現(xiàn)碎裂，這時候五金非標(biāo)零件加工還要更換磨砂輪片，還要再次清除玻璃吸盤，細(xì)心清除整潔，防止出現(xiàn)毛邊。

機(jī)械零件加工的目的是為了更快地服務(wù)社會，尤其是零件加工精度;作為工業(yè)設(shè)備的關(guān)鍵部件，零件的精度影響著機(jī)械的質(zhì)量，如果加工精度不符合規(guī)定，很可能在整個機(jī)械裝配過程中零件不匹配;為了保證機(jī)械裝配全過程的成功，需要提高機(jī)床的加工精度。精度的提高可以使機(jī)器在后期投入使用時更加順暢，減少零件之間的損傷，從而促進(jìn)機(jī)器具有更長的使用壽命。公司在機(jī)械維修方面的投入將大大減少，加工廠的生產(chǎn)力將大大提高，公司的經(jīng)濟(jì)效益將顯著提高。另外，零件加工精度的提高符合現(xiàn)代社會和國家的發(fā)展要求，因此加工精度的提高刻不容緩。

選擇粗基準(zhǔn)的準(zhǔn)則：

1.次工件加工時應(yīng)使用粗基準(zhǔn)，粗基準(zhǔn)選擇是否正確，不僅關(guān)系到道工序的加工，而且對工件的整個工序也有很大的影響。

2.加工公差的合理分配標(biāo)準(zhǔn)：工件表面的加工余量應(yīng)保持均勻，以重要表面為粗略基準(zhǔn)。

3.易裝夾標(biāo)準(zhǔn)：為使工件定位安穩(wěn)，裝夾牢靠，要求挑選的近似參考點(diǎn)盡可能光滑、干凈，無雷擊，鍛造切口或其他缺點(diǎn)允許有滿足的支撐面積。