精密五金零部件的表面處理可分為：氧化本色、表面拋光加工、電鍍、等

精密五金零部件表面處理加工：

1、氧化本色：氧化表面這種工藝是表現(xiàn)在某些產(chǎn)品客戶要求表面很光亮及使用時間更長時產(chǎn)品不容易氧化發(fā)霉及發(fā)黑所采用的工藝，氧化后顏色與原材料素材一樣，只是會比較光亮及好看些。

2、表面拋光加工：表面拋光加工一般在裝飾件比較常見常用的，通過對精密五金零部件產(chǎn)品進行表面去毛邊毛刺處理，比如：我們生產(chǎn)一款精密五金鐵車件，有部分邊角是很鋒利的，我們就要通過表面拋光處理將邊角的鋒利部分拋成光滑面部，這樣在使用的過程中才不會對組裝人員造成傷害。

3、電鍍：精密五金零部件表面處理中為普遍的一種加工工藝，通過現(xiàn)在的工藝技術(shù)對精密五金零部件的表面進行電鍍，保證產(chǎn)品的長時間使用下不發(fā)氧化發(fā)霉與生繡，電鍍加工的產(chǎn)品常見的有：車床件，螺母螺絲，小飾品，沖壓件等。

平常我們生活中用的各種電器等，比如：汽車，風扇，馬達電機，新能源，冰箱空調(diào)等，每一個成品產(chǎn)品都由許多零配件組裝起來的，包括螺母螺絲、五金配件、塑膠等，其中有的五金零配件就有精密五金車床車削件 ，每一種產(chǎn)品都是有根據(jù)消費者的適用愛好來定制的標準，標準的定制有助于保證產(chǎn)品的適用度與產(chǎn)品的質(zhì)量，使使用者都能用上物美價廉的商品。

產(chǎn)品質(zhì)量的保證，從產(chǎn)品設(shè)計開始。對于產(chǎn)品中的個別五金零配件，行業(yè)稱之為精密五金車床車削件，有三大類設(shè)計標準。

1、 產(chǎn)品生產(chǎn)時，產(chǎn)品尺寸的精密度與產(chǎn)品表面的粗糙度適當?shù)母咭稽c，一定要保證產(chǎn)品符合與更適用客戶的標準，更的成熟技術(shù)對產(chǎn)品工藝進行制作，確?？蛻舢a(chǎn)品質(zhì)量的適用與穩(wěn)定。

2、使用于目前內(nèi)部現(xiàn)有的設(shè)備、流程與工藝進行產(chǎn)品車削的方法，并且選用于對設(shè)備的損耗與對生產(chǎn)設(shè)備的維護投入的減少，從而做到延長精密五金車床設(shè)備的使用壽命。

3、選制造精密五金零部件的材料一定要符合客戶指定的需求，減少加工時間來降低生產(chǎn)成本。選用適合而通用的材料規(guī)格，從而降低成本，能更好的配合客戶。

精密五金特指五金行業(yè)內(nèi)對精度要求較高的五金加工類別，“精密”泛指公差要求在0.005mm以內(nèi)，包括精密塑膠五金、精密沖壓五金、精密車削五金等，普遍運用在電子、鐘表、航空、通信、光纖、新能源等行業(yè)。

精密五金特指五金行業(yè)內(nèi)對精度要求較高的五金加工類別，是對普通五金行業(yè)的一個細分，一般特指精度要求在0.005mm以內(nèi)五金零部件。

指用五金制作成的機器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以單獨用途，也可以做協(xié)助用具。例如五金零部件等。小五金產(chǎn)品大都不是終消費品。而是作為工業(yè)制造的配套產(chǎn)品、半成品以及生產(chǎn)過程所用零部件等。只有一部分日用五金產(chǎn)品（配件）是人們生活必須的工具類消費品。

一個就是根據(jù)產(chǎn)品需要進行備料，備好以后有些比如小的配件生產(chǎn)就可以去機床車削然后進行鑼切或CNC加工處理。而對于小配件呢還要很多精車后，需做其它的表面處理，電鍍或鈍化清洗。然后全檢包裝出貨。