非標(biāo)準(zhǔn)部件需要注意的問(wèn)題:
1、磨料磨粒尺寸應(yīng)從粗到細(xì),并按順序更換。更換磨料時(shí),應(yīng)完全去除前一工序的磨痕,并進(jìn)行磨削,直到只能看到磨痕。防止壓花現(xiàn)象非常重要。
2、同一圈只能使用相同尺寸的磨料。在改變顆粒尺寸之前,必須徹底清潔工件,以防止較粗糙的磨粒或其他污垢進(jìn)入下一道工序,從而在磨削表面上產(chǎn)生劃痕。
3、非標(biāo)小零件加工每次進(jìn)行下一次粒度轉(zhuǎn)換時(shí),應(yīng)將其與一個(gè)磨削方向以30-45°的角度磨削。如果有深深的,就不可能只研磨當(dāng)?shù)氐奈恢?。否則,當(dāng)?shù)匚恢脤⒈煌诳?,整個(gè)坑應(yīng)該被完全修剪以移除坑。對(duì)于容易磨削且不易磨削的工位,需要注意均勻磨削
精密五金零部件加工的定義以下:
1、對(duì)于機(jī)床機(jī)械加工來(lái)說(shuō),產(chǎn)品加工的精度是指加工后的設(shè)計(jì)理論與實(shí)際值的允許公差范圍。
2、測(cè)量精度是真實(shí)值與測(cè)量值的接近程度。包含準(zhǔn)確度和精密度兩個(gè)方面。
3、粗糙度為Ra0.3~0·03μm,精度為3~0.3 μm的叫精密加工。
4、目前應(yīng)用為廣泛的高精密機(jī)床加工的工藝有研、磨、拋、車(chē)等工藝。
5、產(chǎn)品中表面光潔度0.8,如果是Ra值可以算是精密加工了,如果是Rz值,那是超高精密加工了。
6、機(jī)床加工中,公差表示了零件的制造精度要求,反映了其加工難易程度。
機(jī)械零件加工時(shí),不僅要按各種規(guī)格進(jìn)行操作,還要考慮到生產(chǎn)加工的具體情況;在規(guī)范允許的范圍內(nèi),進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。精度的提高代表了產(chǎn)品成本的增加。在提高精度時(shí),應(yīng)根據(jù)加工廠的具體情況制定有效的生產(chǎn)加工方案,以保證以較少的資金投入就能大幅度提高精度。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和發(fā)展,我國(guó)機(jī)械加工行業(yè)引進(jìn)了許多優(yōu)良的技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備。公司還可以通過(guò)減少生產(chǎn)加工誤差,合理提高機(jī)械質(zhì)量來(lái)獲得巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
選擇粗基準(zhǔn)的準(zhǔn)則:
1.次工件加工時(shí)應(yīng)使用粗基準(zhǔn),粗基準(zhǔn)選擇是否正確,不僅關(guān)系到道工序的加工,而且對(duì)工件的整個(gè)工序也有很大的影響。
2.加工公差的合理分配標(biāo)準(zhǔn):工件表面的加工余量應(yīng)保持均勻,以重要表面為粗略基準(zhǔn)。
3.易裝夾標(biāo)準(zhǔn):為使工件定位安穩(wěn),裝夾牢靠,要求挑選的近似參考點(diǎn)盡可能光滑、干凈,無(wú)雷擊,鍛造切口或其他缺點(diǎn)允許有滿足的支撐面積。