非標準部件需要注意的問題：

1、磨料磨粒尺寸應從粗到細，并按順序更換。更換磨料時，應完全去除前一工序的磨痕，并進行磨削，直到只能看到磨痕。防止壓花現(xiàn)象非常重要。

2、同一圈只能使用相同尺寸的磨料。在改變顆粒尺寸之前，必須徹底清潔工件，以防止較粗糙的磨粒或其他污垢進入下一道工序，從而在磨削表面上產生劃痕。

3、非標小零件加工每次進行下一次粒度轉換時，應將其與一個磨削方向以30-45°的角度磨削。如果有深深的，就不可能只研磨當地的位置。否則，當地位置將被挖坑，整個坑應該被完全修剪以移除坑。對于容易磨削且不易磨削的工位，需要注意均勻磨削

精密五金零部件生產過程，是指從產品投入生產前的一系列生產技術工作開始，直到后把產品合格生產出來的全部過程。

精密五金零部件生產過程分為勞動過程和自然過程。在生產過程中，員工借助于產品資料對產品對象進行加工制造，制成產品。因此，產品生產過程既是產品制造過程，活產品的消耗過程。勞動過程分為基本生產過程、輔助生產過程、生產服務過程和生產準備過程，基本生產過程又具體劃分為運輸過程、檢驗過程和工藝過程，分別由各自的工序組成。

生產過程是工業(yè)企業(yè)資金循環(huán)的第二階段。精密五金零部件產品的生產過程是指從原材料開始直到制造成為產品之間的各個相關聯(lián)系的全部勞動流程的總和。

平常我們生活中用的各種電器等，比如：汽車，風扇，馬達電機，新能源，冰箱空調等，每一個成品產品都由許多零配件組裝起來的，包括螺母螺絲、五金配件、塑膠等，其中有的五金零配件就有精密五金車床車削件 ，每一種產品都是有根據消費者的適用愛好來定制的標準，標準的定制有助于保證產品的適用度與產品的質量，使使用者都能用上物美價廉的商品。

精密五金特指五金行業(yè)內對精度要求較高的五金加工類別，“精密”泛指公差要求在0.005mm以內，包括精密塑膠五金、精密沖壓五金、精密車削五金等，普遍運用在電子、鐘表、航空、通信、光纖、新能源等行業(yè)。

精密五金特指五金行業(yè)內對精度要求較高的五金加工類別，是對普通五金行業(yè)的一個細分，一般特指精度要求在0.005mm以內五金零部件。

指用五金制作成的機器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以單獨用途，也可以做協(xié)助用具。例如五金零部件等。小五金產品大都不是終消費品。而是作為工業(yè)制造的配套產品、半成品以及生產過程所用零部件等。只有一部分日用五金產品（配件）是人們生活必須的工具類消費品。

一個就是根據產品需要進行備料，備好以后有些比如小的配件生產就可以去機床車削然后進行鑼切或CNC加工處理。而對于小配件呢還要很多精車后，需做其它的表面處理，電鍍或鈍化清洗。然后全檢包裝出貨。