對于不同的用戶來說，其需求是多樣性的，體現(xiàn)在對具體加工部件的需求上，就是從結(jié)構(gòu)上和外觀上來看，都不盡相同，對于如此差異巨大的個性化要求，要本著量身定制按需制作的工藝水準(zhǔn)，以客戶的要求為目標(biāo)，從設(shè)計開始，就要與客戶一起，來規(guī)范產(chǎn)品的設(shè)計結(jié)果，設(shè)計前，要明確告知客戶我們的設(shè)計思路，設(shè)計中，要讓客戶參與進(jìn)來，傾聽客戶的意見，重視客戶的每一個建議，設(shè)計后，要跟蹤客戶的使用情況，了解客戶的使用體驗，為下一次的設(shè)計工作提供素材。

非標(biāo)金屬零件的加工，看似零件不大，好像很容易，其實(shí)在加工中，確是一個體現(xiàn)出加工人員技術(shù)能力和技術(shù)水準(zhǔn)的技術(shù)活，所謂差之毫厘失之千里，實(shí)在是生動的說明，從某種角度上說，它體現(xiàn)的是一個技術(shù)能力和責(zé)任心的綜合反映。

那么在加工大型零件過程中，大家需要哪些注意事項呢？

1、 大型零件機(jī)械加工在工作前應(yīng)該穿戴好防護(hù)用品，禁止戴手套和圍巾，機(jī)床開動前必須了解一下各手柄的用途和操作方法，檢查機(jī)床各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，在機(jī)床開動前必須要用扳手夾緊刀具和工件。

2、 大型零件機(jī)械加工在沒有經(jīng)過知道人員的允許下不準(zhǔn)開動機(jī)床，機(jī)床開動前不允許變速、清屑或量尺寸等工作，不允許觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，機(jī)床上如發(fā)現(xiàn)有異物或切屑不準(zhǔn)用手去拿或用嘴吹。

3、 大型零件機(jī)械加工在工作的時候要是發(fā)現(xiàn)物件有松動或者是設(shè)備有異常的時候需要立即停車，操作完后，應(yīng)清理一下工具和打掃機(jī)床工作場地，不要把刀具、工件及其他物品放在機(jī)床工作臺面上。

4、 大型零件機(jī)械加工在工作中不允許用手去觸摸刀具、工件及其它運(yùn)轉(zhuǎn)部件，不準(zhǔn)將身體靠在機(jī)床上以免造成其它事故，二人同時操作一臺機(jī)器時，要分工明確，密切配合。

5、 齒輪傳動噪聲有30%以上的原因來自毛刺、磕碰傷。有的工廠在齒輪箱裝配前，去除毛刺及磕碰傷，是一種被動的做法為能處理作好組織上的準(zhǔn)備。應(yīng)注意的是，在正火或調(diào)質(zhì)處理中，一定要保持爐膛溫度均勻，以及采用工位器具，使工件均勻地加熱及冷卻，嚴(yán)禁堆放在一起。

機(jī)械零配件加工方式有一系列的步驟和流程：

壓鑄方式是習(xí)以為常的一種操作步驟。壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點(diǎn)是利用模具內(nèi)腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強(qiáng)度更高的合金加工而成的，這個過程有些類似注塑成型。大多數(shù)壓鑄鑄件都是不含鐵的，例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。根據(jù)壓鑄類型的不同，需要使用冷室壓鑄機(jī)或者熱室壓鑄機(jī)。鑄造設(shè)備和模具的造價高昂，因此壓鑄工藝一般只會用于批量制造大量產(chǎn)品。制造壓鑄的零部件相對來說比較容易，這一般只需要四個主要步驟，單項成本增量很低。壓鑄特別適合制造大量的中小型鑄件，因此壓鑄是各種鑄造工藝中使用廣泛的一種。同其他鑄造技術(shù)相比，壓鑄的表面更為平整，擁有更高的尺寸一致性。