鈦合金機(jī)械性能:
1)鈦合金具有加工硬化的特性。相對低的彈性模量,使得鈦合金相對于鋼彈性更佳。因此,應(yīng)避免切削力過大,以保障工件的反彈小。薄壁件在cnc加工刀具壓力下有變形的趨勢,引起震顫、摩擦甚至公差問題。
2)醫(yī)療器械零部件鈦合金加工工件材料、加工精度、表面光潔度等要求高,這就要求加工系統(tǒng)可靠性高。
鈦合金具有強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐高溫、抗疲勞等良好的特性,在航空、航天、核能、醫(yī)療器械等領(lǐng)域中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。
非標(biāo)零件加工技巧一:拆卸虎鉗鉗口并加工兩個M4螺紋孔,將兩塊厚1.5mm鋼板與鉗口齊平,用鋁鉚釘鉚接厚0.8mm的硬黃銅板,用M4埋頭螺釘固定到鉗口上,形成耐用的軟鉗口。這樣可以保護(hù)精密零件不被夾壞。
非標(biāo)零件加工技巧二:如用磁鐵吸取小的非標(biāo)精密零件不方便??稍诖盆F下面吸一個鐵板,它不僅能吸收很多小的精密零件,而且還能把鐵板拉開,小的精密零件會自動落入收集箱內(nèi),非常實(shí)用。
非標(biāo)零件加工技巧三:皮帶輪傳動時如遇皮帶輪與輪軸間打滑,可在輪軸上用¢15~18mm劃窩鉆頭劃一系列窩,可以形成吸附力,防止打滑。
非標(biāo)零件加工技巧四:工件一般都是先定位再夾緊,但對于某些工件,因為夾緊會造成工件變形。因此,對于這樣的工件我們首先要夾緊然后再定位,找到6個定位點(diǎn),并找到限制它的自由度。
鋁件冷加工是指在不產(chǎn)生回復(fù)和再結(jié)晶的溫度以下所完成的塑性成形過程。冷加工的實(shí)質(zhì)是冷加工和中間退火的工藝組合過程。冷加工可到表面光潔、尺寸、組織性能良好和能滿足不同性能要求的終產(chǎn)品:常見的冷加工方法有冷擠壓、冷頂鍛、管材冷軋、冷拉拔、板帶箔冷軋、冷沖壓、冷彎、旋壓等。
非標(biāo)零件加工平面度規(guī)定是指矩形框鋼件等非標(biāo)高精度機(jī)加工鋼件周邊的尺寸公差規(guī)定,規(guī)定鋼件四個角的厚度超過一個一定的尺寸公差范圍。如果四邊厚度的精密測量不符合尺寸公差要求,則不符合平面度要求,需要重新調(diào)整鋼件。問題會出現(xiàn)在數(shù)控磨床的玻璃吸盤上,玻璃吸盤因為過多應(yīng)用,出現(xiàn)損壞,造成平面度出現(xiàn)偏差。將會是砂輪片沒有整修好,或是砂輪片出現(xiàn)碎裂,這時候五金非標(biāo)零件加工還要更換磨砂輪片,還要再次清除玻璃吸盤,細(xì)心清除整潔,防止出現(xiàn)毛邊。