數(shù)控機(jī)床在進(jìn)行批量加工精密機(jī)械零件時(shí)，尤其要注意加工的精度，那么精密機(jī)械加工時(shí)應(yīng)該注意哪些問(wèn)題呢?
一、批量零件加工精度差，一般是由于安裝調(diào)整時(shí)，各軸之間的進(jìn)給動(dòng)態(tài)根據(jù)誤差沒(méi)調(diào)好，或由于使用磨損后，機(jī)床各軸傳動(dòng)鏈有了變化?？山?jīng)過(guò)重新調(diào)整及修改間隙補(bǔ)償量來(lái)解決。當(dāng)動(dòng)態(tài)跟蹤誤差過(guò)大而報(bào)警時(shí)，可檢查：伺服電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速是否過(guò)高。位置檢測(cè)元件是否良好。位置反饋電纜接插件是否接觸良好。相應(yīng)的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否良好。相應(yīng)的伺服驅(qū)動(dòng)裝置是否正常。
二、機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)超調(diào)引起加工精度不好，可能是加、減速時(shí)間太短，可適當(dāng)延長(zhǎng)速度變化時(shí)間。也可能是伺服電動(dòng)機(jī)與絲杠之間的連接松動(dòng)或剛性太差，可適當(dāng)減小位置環(huán)的增益。
三、兩軸聯(lián)動(dòng)時(shí)的圓度超差。圓的軸向變形: 這種變形可能是機(jī)械未調(diào)整好造成的。軸的定位精度不好，或是絲杠間隙補(bǔ)償不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致過(guò)象限時(shí)產(chǎn)生圓度誤差。斜橢圓誤差: 這時(shí)應(yīng)首先檢查各軸的位置偏差值。如果偏差過(guò)大，可調(diào)整位置環(huán)增益來(lái)排除。然后檢查旋轉(zhuǎn)變壓器或感應(yīng)同步器的接口板是否調(diào)好，再檢查機(jī)械傳動(dòng)副間隙是否太大，間隙補(bǔ)償是否合適。
現(xiàn)在金屬加工，或者是五金加工，都是有專門的機(jī)械設(shè)備，做工上也方便很多，而且比人工做工要效率快很多，如果說(shuō)么有機(jī)械設(shè)備的話，人工做工數(shù)量是跟不上現(xiàn)在的發(fā)展，現(xiàn)在機(jī)械設(shè)備可以說(shuō)各個(gè)行業(yè)已經(jīng)是遍布了，打包機(jī)，包裝機(jī)，折疊機(jī)，起重機(jī)，叉車等等之類的設(shè)備，在現(xiàn)在可以說(shuō)運(yùn)用如流?。。?
在進(jìn)行精密機(jī)械加工的時(shí)候，選擇的材料如果不夠給力，那么，就可能會(huì)導(dǎo)致加工出來(lái)的零件不能夠滿足機(jī)械設(shè)備的使用需求，因?yàn)檫@樣，在進(jìn)行加工的時(shí)候必須要清楚知道材質(zhì)要求的相關(guān)情況?。?/p>
壓鑄鋁的優(yōu)點(diǎn)：
1、產(chǎn)品質(zhì)量好：鑄件尺寸精度高，一般相當(dāng)于6~7級(jí)，甚至可達(dá)4級(jí)；表面光潔度好，一般相當(dāng)于5~8級(jí)；強(qiáng)度和硬度較高，強(qiáng)度一般比砂型鑄造提高25~30%，但延伸率降低約70%；尺寸穩(wěn)定，互換性好；可壓鑄鋁薄壁復(fù)雜的鑄件。例如，當(dāng)前鋅合金壓鑄鋁件小壁厚可達(dá)0.3mm；鋁合金鑄件可達(dá)0.5mm；小鑄出孔徑為0.7mm；小螺距為0.75mm。
2、生產(chǎn)效率高：機(jī)器生產(chǎn)率高，例如國(guó)產(chǎn)JⅢ3型臥式冷空壓鑄鋁機(jī)平均八小時(shí)可壓鑄鋁600～700次，小型熱室壓鑄鋁機(jī)平均每八小時(shí)可壓鑄鋁3000~7000次；壓鑄鋁型壽命長(zhǎng)，一付壓鑄鋁型，壓鑄鋁鐘合金，壽命可達(dá)幾十萬(wàn)次，甚至上百萬(wàn)次；易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。
3、經(jīng)濟(jì)效果優(yōu)良：由于壓鑄鋁件尺寸，表泛光潔等優(yōu)點(diǎn)。一般不再進(jìn)行機(jī)械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設(shè)備和工時(shí)；鑄件價(jià)格便宜；可以采用組合壓鑄鋁以其他金屬或非金屬材料。既節(jié)省裝配工時(shí)又節(jié)省金屬。
有些機(jī)械加工廠在非標(biāo)零件加工過(guò)程中，有很多可能看起來(lái)并不起眼的小技巧，但是如果你能了解和掌握這些小技巧，會(huì)提高你生產(chǎn)效率！
非標(biāo)零件加工技巧一：拆卸虎鉗鉗口并加工兩個(gè)M4螺紋孔，將兩塊厚1.5mm鋼板與鉗口齊平，用鋁鉚釘鉚接厚0.8mm的硬黃銅板，用M4埋頭螺釘固定到鉗口上，形成耐用的軟鉗口。這樣可以保護(hù)精密零件不被夾壞。