精密五金零部件的表面處理可分為：氧化本色、表面拋光加工、電鍍、等

精密五金零部件表面處理加工：

1、氧化本色：氧化表面這種工藝是表現(xiàn)在某些產(chǎn)品客戶要求表面很光亮及使用時(shí)間更長時(shí)產(chǎn)品不容易氧化發(fā)霉及發(fā)黑所采用的工藝，氧化后顏色與原材料素材一樣，只是會比較光亮及好看些。

2、表面拋光加工：表面拋光加工一般在裝飾件比較常見常用的，通過對精密五金零部件產(chǎn)品進(jìn)行表面去毛邊毛刺處理，比如：我們生產(chǎn)一款精密五金鐵車件，有部分邊角是很鋒利的，我們就要通過表面拋光處理將邊角的鋒利部分拋成光滑面部，這樣在使用的過程中才不會對組裝人員造成傷害。

3、電鍍：精密五金零部件表面處理中為普遍的一種加工工藝，通過現(xiàn)在的工藝技術(shù)對精密五金零部件的表面進(jìn)行電鍍，保證產(chǎn)品的長時(shí)間使用下不發(fā)氧化發(fā)霉與生繡，電鍍加工的產(chǎn)品常見的有：車床件，螺母螺絲，小飾品，沖壓件等。

平常我們生活中用的各種電器等，比如：汽車，風(fēng)扇，馬達(dá)電機(jī)，新能源，冰箱空調(diào)等，每一個(gè)成品產(chǎn)品都由許多零配件組裝起來的，包括螺母螺絲、五金配件、塑膠等，其中有的五金零配件就有精密五金車床車削件 ，每一種產(chǎn)品都是有根據(jù)消費(fèi)者的適用愛好來定制的標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)的定制有助于保證產(chǎn)品的適用度與產(chǎn)品的質(zhì)量，使使用者都能用上物美價(jià)廉的商品。

非標(biāo)零件精密加工的定義是按照工藝流程和工藝流程對各個(gè)鋼件的尺寸或特性進(jìn)行生產(chǎn)加工，包括鋼件的平面度、表面的光潔度層、面層的平整度、面層的強(qiáng)度，使零件的生產(chǎn)和加工成為可能。精度和生產(chǎn)加工性能超過工程圖紙規(guī)定的全過程。

精度和誤差是評價(jià)機(jī)械零件加工特性的主要指標(biāo)，在孔、軸等的生產(chǎn)中，要嚴(yán)格執(zhí)行公差等級。公差等級也是精度的主要體現(xiàn);精度越高，尺寸公差標(biāo)準(zhǔn)值越小。加工誤差只能不斷減少，不能完全消除，精度是通過將生產(chǎn)和加工的機(jī)械幾何的主要參數(shù)與設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行比較來獲得的。精度包括機(jī)器的表層規(guī)格，需要與設(shè)計(jì)方案標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較。在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)波動(dòng)，精度達(dá)到規(guī)定;精度，如同軸度、平行度等，形狀精度的嚴(yán)格控制可以合理保證機(jī)械形狀的質(zhì)量;零件精度，這也是和標(biāo)準(zhǔn)平面圖來做比較得下來的，平面度、平整度等全是部位精度。