鋁件加工有幾種工藝呢？

1、噴沙也叫噴丸

利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化金屬表面的過程。這種方法的鋁件表面處理能夠使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。該鋁合金工藝我們經(jīng)常在蘋果公司的各類產(chǎn)品中看到，以及被現(xiàn)有的電視機(jī)面殼或中框也越來越多采用。

2、拋光

利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的方法，使汽車鋁件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。拋光工藝主要分為：機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光。汽車鋁件采用機(jī)械拋光+電解拋光后能接近不銹鋼鏡面效果，給人以高級簡約、時尚未來的感覺(當(dāng)然易留下指紋還要多加呵護(hù))。

3、拉絲

金屬拉絲是反復(fù)用砂紙將鋁板刮出線條的制造過程。拉絲可分為直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。金屬拉絲工藝，可以清晰顯現(xiàn)每一根細(xì)微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細(xì)密的發(fā)絲光澤，產(chǎn)品兼?zhèn)鋾r尚和科技感。

4、高光切削

采用精雕機(jī)將鉆石刀加固在高速旋轉(zhuǎn)(一般轉(zhuǎn)速為20000轉(zhuǎn)/分)的精雕機(jī)主軸上去切削零件，在產(chǎn)品表面產(chǎn)生局部的高亮區(qū)域。切削高光的亮度受銑削鉆頭速度的影響，鉆頭速度越快切削的高光越亮，反之則越暗并容易產(chǎn)生刀紋。

5、陽極氧化

陽極氧化是指金屬或合金的電化學(xué)氧化，鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化不但可以解決鋁表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，更能延長鋁的使用壽命并增強(qiáng)美觀度，已成為鋁表面處理不可缺少的一環(huán)，是目前應(yīng)用zui廣且非常成功的工藝。

精密五金零部件加工的定義以下：

1、對于機(jī)床機(jī)械加工來說，產(chǎn)品加工的精度是指加工后的設(shè)計理論與實際值的允許公差范圍。

2、測量精度是真實值與測量值的接近程度。包含準(zhǔn)確度和精密度兩個方面。

3、粗糙度為Ra0.3～0·03μm，精度為3～0.3 μm的叫精密加工。

4、目前應(yīng)用為廣泛的高精密機(jī)床加工的工藝有研、磨、拋、車等工藝。

5、產(chǎn)品中表面光潔度0.8，如果是Ra值可以算是精密加工了，如果是Rz值，那是超高精密加工了。

6、機(jī)床加工中，公差表示了零件的制造精度要求，反映了其加工難易程度。

一般CNC加工通常是指精密機(jī)械加工、CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。

數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對刀點（或機(jī)床固定原點）開始運(yùn)動起，直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此，確定進(jìn)給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。

在數(shù)控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則：

①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。

②使加工路線短，減少空行程時間，提高加工效率。

③盡量簡化數(shù)值計算的工作量，簡化加工程序。

④對于某些重復(fù)使用的程序，應(yīng)使用子程序。

非標(biāo)零件加工的平整度規(guī)定，就是說規(guī)定鋼件的側(cè)邊和路面超過尺寸公差規(guī)定。了解的就是說立方體，從數(shù)軸看來，分成XYZ三面，一般規(guī)定XZ，YZ超過尺寸公差規(guī)定。出現(xiàn)偏差也和平面度規(guī)定的基本相同。在非標(biāo)準(zhǔn)高精密機(jī)械加工中平整度規(guī)定一般依照平面度規(guī)定來解決就能。