配入燒結(jié)混合料中的燃料要保證高溫燃燒帶達(dá)到1300℃的時(shí)間為lmin左右，以使錳粉礦完全燒結(jié)。燃料粒度控制通常是0~3mm，平均粒度1.2~1.5mm。如果粒度過細(xì)，會(huì)形成閃爍燃燒，高溫保持時(shí)間不足；若粒度過粗，則會(huì)形成較多的局部還原區(qū)，高溫保持時(shí)間延長，燃燒帶擴(kuò)大，粒層阻力增大。因而對(duì)0~6mm的粉礦燒結(jié)，燃料粒度為0~3mm為宜。但當(dāng)粉礦粒度增大到0~10mm，則燃料粒度應(yīng)為0~5mm。同時(shí)燃料粒度的選擇也要考慮其燃料的反應(yīng)性，反應(yīng)性強(qiáng)的無煙煤粒度可達(dá)0~6mm，反應(yīng)性弱的焦粉，其粒度應(yīng)為0~3mm。

鐵礦粉在移動(dòng)高溫作用下，部分顆粒表面發(fā)生軟化或熔化，產(chǎn)生一定量的液相，與其它未熔礦石顆粒作用，冷卻后，液相將礦粉顆粒黏結(jié)成塊，這個(gè)過程稱為燒結(jié)，所得塊礦稱為燒結(jié)礦。燒結(jié)礦相比天然礦石有許多優(yōu)點(diǎn)，如含鐵量高、孔隙率大、易還原、有害物質(zhì)少，含堿性熔劑等，且對(duì)原料的要求無球團(tuán)礦嚴(yán)格，所以燒結(jié)在煉鐵生產(chǎn)上得到廣泛應(yīng)用。