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    上海硬質(zhì)合金回收處,保證為客戶私人信息保密

    2025-03-13 02:26:01 205次瀏覽
    價 格:面議

    鎢鋼屬于硬質(zhì)合金,又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達到89~95HRA,正因如此,鎢鋼的產(chǎn)品(常見的有鎢鋼手表),具有不易被磨損,堅硬不怕退火,但質(zhì)脆的特性。硬質(zhì)合金中主要成分為碳化鎢和鈷,其占所有成分的99%,1%為其他金屬,所以也被稱作鎢鋼。

    硬質(zhì)合金性能特點

    硬度高(86~93HRA,相當于69~81HRC);

    熱硬性好(可達900~1000℃,保持60HRC);

    耐磨性好。

    硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4~7倍,刀具壽命高5~80倍。制造模具、量具,壽命比合金工具鋼高 20~150倍??汕邢?0HRC左右的硬質(zhì)材料。

    但硬質(zhì)合金脆性大,不能進行切削加工,難以制成形狀復雜的整體刀具,因而常制成不同形狀的刀片,采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。

    高速鋼的熱處理工藝較為復雜,必須經(jīng)過淬火、回火等一系列過程。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800~850℃預熱(以免引起大的熱應力),然后迅速加 熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號實際使用時溫度有區(qū)別),后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱,現(xiàn)真空爐使用也相當廣泛。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體,影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,進一步提高硬度和耐磨性,一般要進行2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫1小時。

    高速鋼是一種復雜的鋼種,含碳量一般在0.70~1.65%之間。含合金元素量較多,總量可達10~25%。

    按所含合金元素不同可分為:

    ①鎢系高速鋼(含鎢 9~18%);

    ②鎢鉬系高速鋼(含鎢5~12%,含鉬2~6%);

    ③高鉬系高速鋼(含鎢0~2%,含鉬5~10%);

    ④釩高速鋼,按含釩量的不同又分一般含釩量(含釩 1~2%)和高含釩量(含釩2.5~5%)的高速鋼;

    ⑤鈷高速鋼(含鈷 5~10%)。

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