高分子脫硝技術(shù)有業(yè)績的廠家

截止到2021年8月12日為止，脫硝工藝技術(shù)大致分為以下幾種，脫硝能否達到排放要求，不僅取決于脫硝工藝的選擇，

更重要的一點是這種脫硝工藝廠家是否技術(shù)成熟，安裝經(jīng)驗是否多，同樣的鍋爐安裝同樣的脫硝設(shè)備，脫硝效率不見得一樣，這是脫硝技術(shù)存在的問題關(guān)鍵之處，所以選擇好的脫硝廠家很重要。

目前脫硝方法主要有（選擇性催化還原）SCR、（非選擇催化還原）SNCR、

高分子脫硝技術(shù)HNCR以及SNCR+SCR和HNCR+SCR聯(lián)合煙氣脫硝技術(shù)，這四種煙氣脫硝技術(shù)均有自己的優(yōu)缺點。

SCR技術(shù)的原理是將SCR脫硝模塊安裝在鍋爐外部的煙道上，煙氣垂直進入SCR反應(yīng)器，經(jīng)過各層催化劑模塊將NOX還原成N2和H2O,SCR的反應(yīng)溫度一般在200-400之間進行，脫硝效率在80%-90%，

在大型鍋爐上目前具有相當?shù)倪\行業(yè)績，但是投資太大，催化劑屬于消耗品基本2-3年要更換一次，價格比較貴，運行中同樣需要使用脫硝劑，所以后期運行費用高，適合比較大的鍋爐使用。

高分子脫硝技術(shù)有業(yè)績的廠家

SNCR技術(shù)的原理是在鍋爐上打孔，將噴槍伸入爐膛內(nèi)部適合的高溫區(qū)（一般為750-110℃），通過脫硝劑尿素或者氨水將NOX還原成無害的N2和H2O,根據(jù)河北耀一環(huán)保的工程經(jīng)驗此項技術(shù)的脫硝效率在50%-60%之間，

對于氮氧化物標準不是特別高的地區(qū)來說比較適合，SNCR脫硝設(shè)備價格不高，

而且脫硝劑價格也不高，后期運行費用問題不用擔心。

煙氣脫硝過程是由下面四個基本過程完成：接收和儲存脫硝劑；在工業(yè)窯爐合適位置注入稀釋后的脫硝劑； 脫硝劑的計量輸出、與水混合稀釋；脫硝劑與煙氣混合進行脫硝反應(yīng)。

技術(shù)特點

1、本產(chǎn)品噴入爐膛溫度使用***，通過SNCR或SCR法與煙氣中的NOX反應(yīng)生成N2和水，從而去除煙氣中的氮氧化物。加入脫硝劑實施煙氣脫硝，反應(yīng)的時段延長，使脫硝劑的噴入口位置的布置更具有彈性，可根據(jù)需要來靈活布置；

2、對原有的工藝和使用條件不作任何改變，將儲存罐內(nèi)的脫硝劑原液（也可以與水等質(zhì)量配比）通過噴槍直接噴入爐膛高溫處，反應(yīng)快，負荷適應(yīng)性強，隨著鍋爐及工業(yè)窯爐負荷的變化，適當調(diào)整脫硝劑的用量，能迅速達到處理氮氧化物的指標要求。 脫硝劑在反應(yīng)后剩下未反應(yīng)的氨易被氧化為N2而不以氨的形式逸出；

3、由于少量具有強還原性的脫硝劑的加入，對氧量變化的適應(yīng)性增強，使脫硝劑可以用于爐窯、工業(yè)鍋爐、焚燒爐、燃氣輪機、燒結(jié)爐等氧量偏高的場合；

4、脫硝時采用脫硝劑，減少了脫硝劑的用量，容易控制反應(yīng)溫度、反應(yīng)，使脫硝更為經(jīng)濟；

5、比傳統(tǒng)的脫硝方法能更地與NOX反應(yīng)，所需要的（脫硝添加劑/NO）摩爾比小，即使沒有參與還原反應(yīng)的殘余脫硝劑，也不會直接或者以氨的形式從煙氣中向環(huán)境泄露；

6、由于沒有氨的產(chǎn)生，所以不會在換熱面的壁面結(jié)鹽，避免了對換熱面的腐蝕；

7、采用脫硝劑，不受灰塵、SOX的影響，不影響昂貴的脫硝催化劑；在使用傳統(tǒng)SCR、SNCR煙氣脫硝方法的場合，可以加入脫硝劑而使NOX排放達標。

8、對鍋爐埋管，對流管束，水冷壁，省煤器等鍋爐設(shè)備及附件無任何損傷。

9、環(huán)保產(chǎn)品，***無刺激，非危化品，操作簡單，省時省力省工。

高分子脫硝技術(shù)有業(yè)績的廠家