防腐材料:
1、采用耐候鋼:即耐大氣腐蝕鋼,在鋼中加入一定量的鉻、鎳、鈦等合金元素,可制成不銹鋼。通過加入某些合金元素,可以提高鋼材的耐銹蝕能力。
2、金屬覆蓋:鍍或噴鍍的方法覆蓋在鋼材表面,提高鋼材的耐腐蝕能力。薄壁鋼材可采用熱浸鍍鋅(白鐵皮)、鍍錫(馬口鐵)、鍍銅、鍍鉻或鍍鋅后加涂塑料涂層等措施。
3、非金屬覆蓋:鋼結(jié)構(gòu)防止銹蝕通常采用表面刷漆、噴涂涂料、搪瓷、塑料等方法。常用的底漆有紅丹、環(huán)氧富鋅漆、鐵紅環(huán)氧底漆等,面漆有調(diào)和漆、醇酸磁漆、酚醛磁漆等。
4、混凝土用鋼筋的防銹:混凝土配筋的防銹措施,根據(jù)結(jié)構(gòu)的性質(zhì)和所處環(huán)境等,考慮混凝土的質(zhì)量要求,主要是提高混凝土的密實度,保證足夠的鋼筋保護層厚度,限制氯鹽外加劑的摻入量。混凝土中還可摻用阻銹劑。鋼材銹蝕時,伴隨體積增大,嚴重的可達原體積的6倍,在鋼筋混凝土中會使周圍的混凝土脹裂。埋入混凝土中的鋼材,由于混凝土的堿性介質(zhì)(新澆混凝土的pH值為12左右),在鋼材表面形成堿性保護膜,阻止銹蝕繼續(xù)發(fā)展,故混凝土中的鋼材一般不易銹蝕。預應力鋼筋一般含碳量較高,又多是經(jīng)過變形加工或冷加工的,因而對銹蝕破壞較敏感,特別是高強度熱處理鋼筋,容易產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象。所以,重要的預應力混凝土結(jié)構(gòu),除了禁止摻用氯鹽外,還應對原材料進行嚴格檢驗。
爐架、儲罐等鋼結(jié)構(gòu)采用人工除銹結(jié)合機械打磨除銹的方式除去表面的銹層,清潔度要求達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB/T8923)規(guī)定的Sa3級;粗糙度要求達到《涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定(比較樣塊法)》(GB/T13288)規(guī)定的M級。對于不具備除銹的施工現(xiàn)場,表面處理采用鋼絲刷、鏟刀或粗砂紙打磨除銹,但清潔度一定要達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB/T8923)規(guī)定的St3級。表面除銹處理的順序一般為先內(nèi)后外;先上后下。
涂層防腐是一種常見的鋼結(jié)構(gòu)防腐防銹處理方法。它是將涂層涂刷在鋼結(jié)構(gòu)的表面,形成一層保護膜,隔離大氣中的有害物質(zhì),從而達到防腐防銹的效果。涂層防腐的優(yōu)點是施工簡單、成本低、適用范圍廣,但缺點是涂層容易受到機械損傷和老化,需要定期維護和修補。
鋼結(jié)構(gòu)防腐處理方式有哪些?
1、熱鍍鋅防腐法,主要用于受潮嚴重的戶外鋼材中,先將鋼結(jié)構(gòu)部件浸入融金屬槽中,然后對其鍍覆,讓鋼材表面形成一層保護層,具有防腐的效果,
2、上漆防腐法,主要用于室內(nèi)鋼材的處理,先將含有純鋅溶劑、改性劑等底漆,涂刷于鋼材表面,讓其干固,能避免浸蝕物質(zhì)浸入。
3、電弧噴涂防腐法,主要用于水中和地底下的構(gòu)造件,先將構(gòu)件拋光除銹,再打毛,接著點燃電孤熔融金屬材料,將它噴漆在事先拋光的構(gòu)件上,達到抗腐蝕耐磨損的效果。