依據(jù)回收料的不同分幾種方法:

1:皮江法后渣里的純鎂回收

一般是采用機(jī)械破碎渣，震動(dòng)篩選出鎂塊鎂珠再重熔鑄錠。這個(gè)弄出來的錠雜質(zhì)成分基本都超標(biāo)，另破碎過程中揚(yáng)塵很大，有環(huán)境污染問題

2:鎂合金壓鑄過程中的澆頭冒口和壓鑄不合格品

這種料有的降級(jí)使用直接壓鑄要求低的產(chǎn)品，有的返回合金廠重熔降雜調(diào)成分再鑄錠。這個(gè)基本和合金制造的環(huán)保一樣無太大問題

3:壓鑄料上的切削廢料

一般是采用多熔劑包裹熔煉，人工擠壓出液再鑄錠的方法。產(chǎn)品雜質(zhì)含量高基本不回格，環(huán)保問題較大。

4:產(chǎn)品使用后的回收件

這個(gè)是先分類清理，再熔煉降雜調(diào)合金成分鑄錠。降雜技術(shù)要求，國內(nèi)外能做的不超過五家公司。環(huán)保和合金制造差不多基本無問題。

濕法冶金方法可獲得高品位及高回收率的Au，Ag等貴金屬.對(duì)Cu，Zn等有色金屬的回收效果也很好，而且處理費(fèi)用低。但存在以下問題：

①不能直接處理復(fù)雜的電子廢棄物；

②貴金屬的浸出劑只能作用在暴露的金屬表面，當(dāng)金屬被覆蓋或被包裹在陶瓷中時(shí)回收效率低；

③浸出液及殘?jiān)哂懈g性和毒性，容易造成更為嚴(yán)重的二次污染。

因此，需要設(shè)計(jì)一種貴金屬廢水的回收裝置對(duì)浸出液及殘?jiān)M(jìn)行再處理，不僅可以回收殘留的貴金屬，同時(shí)可以減少對(duì)環(huán)境的污染。

在收到需要檢測的鈀水樣品時(shí)，取好廢料樣品數(shù)量稱好重要，然后放入燒杯中，加入適量地?zé)_的沸水，然后再加入適量的中和劑調(diào)。接著用玻璃棒輕輕攪拌均勻燒杯里的溶液，一邊攪動(dòng)，一邊邊少量滴入還原劑進(jìn)行還原。不可以一次過來的倒入還原劑，還原劑一次倒入過多，容易形成劇烈的化合反應(yīng)，而造成溶液溢出燒杯的問題，從而導(dǎo)致檢測結(jié)果不準(zhǔn)確。

所以在滴入還原劑時(shí)，要視燒杯中反應(yīng)的情況，進(jìn)行少量多次的滴入方式。在這反應(yīng)過程中，要注意觀察燒杯中每次滴入還原劑是否會(huì)形成化合反應(yīng)作用，燒杯中的溶液在經(jīng)過反應(yīng)時(shí)會(huì)冒泡泡與黑色的沉淀物產(chǎn)生，經(jīng)過反應(yīng)水會(huì)越來越清，黑色的粉沫會(huì)漸漸的沉入杯底，那黑色的粉末便是鈀黑了。

在燒杯中水完全反應(yīng)至清水狀態(tài)，就表示鈀水已經(jīng)**還原好了。接著將還原好的燒杯放置在加熱爐上加熱至沸騰，讓鈀水還原得更徹底。然后準(zhǔn)備好過濾的設(shè)備，進(jìn)行多次的清洗與過濾燒杯中反應(yīng)出來的鈀黑。此步驟主要是去除鈀黑里殘留的還原劑，如此清洗過濾幾次，然后放置十來分鐘沉淀，待燒杯中的鈀黑完全沉淀下去，然后將多余的清水倒入過濾器中。

含銠廢料回收類別：

銠水、銠粉、氯化銠、銠碳、碘化銠、硫酸銠溶液、硝酸銠、氧化銠、氫氧化銠、硫酸銠、醋酸銠、氯銠酸、銠黑、辛酸銠、含銠廢料等一切含金銀鉑鈀銠的貴金屬。