隨著科技的快速發(fā)展,人們生活中的電子產(chǎn)品也越來越多,也因此產(chǎn)生了很多電子垃圾。電子產(chǎn)品的電子元器件和電路板上有許多的貴金屬成分,但是由于沒有好的方法將其中的貴金屬進(jìn)行選擇性分離,所有很難回收,大部分電子垃圾廢物都運(yùn)往垃圾填埋場(chǎng)。
濕法冶金方法可獲得高品位及高回收率的Au,Ag等貴金屬.對(duì)Cu,Zn等有色金屬的回收效果也很好,而且處理費(fèi)用低。但存在以下問題:
①不能直接處理復(fù)雜的電子廢棄物;
②貴金屬的浸出劑只能作用在暴露的金屬表面,當(dāng)金屬被覆蓋或被包裹在陶瓷中時(shí)回收效率低;
③浸出液及殘?jiān)哂懈g性和毒性,容易造成更為嚴(yán)重的二次污染。
因此,需要設(shè)計(jì)一種貴金屬廢水的回收裝置對(duì)浸出液及殘?jiān)M(jìn)行再處理,不僅可以回收殘留的貴金屬,同時(shí)可以減少對(duì)環(huán)境的污染。
當(dāng)一種含鋁銀漿的涂料系統(tǒng)需要加入金屬催干劑時(shí),對(duì)非浮型鋁銀漿而言,只有不會(huì)與鋁鱗片表面上的脂肪酸反應(yīng)的催干劑方可使用,建議選用鉆、鋯、錳催干劑。建議:采用預(yù)分散方式:先選擇適當(dāng)?shù)娜軇┗驇追N溶劑的混合物,以鋁銀漿與溶劑比為1:1或1:2的比例,將溶劑加入鋁銀漿中,緩慢攪拌至均勻(約10-20分鐘)。在系統(tǒng)加入基料。一般生產(chǎn)中采用預(yù)先將鋁銀漿用溶劑浸泡30分鐘后再行緩慢攪拌。
我公司是一家經(jīng)營二十多年、專業(yè)技術(shù)強(qiáng),提煉設(shè)備齊全,規(guī)模大、收購區(qū)域廣、現(xiàn)金交易、綜合實(shí)力強(qiáng)、誠信度高、資金雄厚的貴金屬再生資源回收公司。公司高價(jià)收購生產(chǎn)廠家的各種廢舊貴金屬(金、銀、鈀、銠、鉑、銥、釕,及各種貴金屬催化劑等)廢料的回收、提煉。