依據(jù)回收料的不同分幾種方法:

1:皮江法后渣里的純鎂回收

一般是采用機械破碎渣，震動篩選出鎂塊鎂珠再重熔鑄錠。這個弄出來的錠雜質(zhì)成分基本都超標(biāo)，另破碎過程中揚塵很大，有環(huán)境污染問題

2:鎂合金壓鑄過程中的澆頭冒口和壓鑄不合格品

這種料有的降級使用直接壓鑄要求低的產(chǎn)品，有的返回合金廠重熔降雜調(diào)成分再鑄錠。這個基本和合金制造的環(huán)保一樣無太大問題

3:壓鑄料上的切削廢料

一般是采用多熔劑包裹熔煉，人工擠壓出液再鑄錠的方法。產(chǎn)品雜質(zhì)含量高基本不回格，環(huán)保問題較大。

4:產(chǎn)品使用后的回收件

這個是先分類清理，再熔煉降雜調(diào)合金成分鑄錠。降雜技術(shù)要求，國內(nèi)外能做的不超過五家公司。環(huán)保和合金制造差不多基本無問題。

濕法冶金方法可獲得高品位及高回收率的Au，Ag等貴金屬.對Cu，Zn等有色金屬的回收效果也很好，而且處理費用低。但存在以下問題：

①不能直接處理復(fù)雜的電子廢棄物；

②貴金屬的浸出劑只能作用在暴露的金屬表面，當(dāng)金屬被覆蓋或被包裹在陶瓷中時回收效率低；

③浸出液及殘渣具有腐蝕性和毒性，容易造成更為嚴(yán)重的二次污染。

因此，需要設(shè)計一種貴金屬廢水的回收裝置對浸出液及殘渣進(jìn)行再處理，不僅可以回收殘留的貴金屬，同時可以減少對環(huán)境的污染。

鈀碳催化劑是可以反復(fù)套用的，而在使用一段時間后也是會失活失效，從而形成鈀碳廢料。因為鈀碳催化劑具有可回收的特點，這主要是因為失效的鈀碳催化劑中，還有一定數(shù)量的金屬鈀，所以對廢鈀碳催化劑的二次再利用，就是對鈀碳廢料中的鈀金進(jìn)行還原提煉處理。

銀漿回收的價格會受到多種因素的影響。首先，銀的市場價格是一個重要的決定因素。由于銀的稀缺性和廣泛應(yīng)用，在市場上的價格一直維持在較高水平。銀價格的波動會直接影響到銀漿的回收價格。其次，銀漿的純度也會對回收價格產(chǎn)生影響。高純度的銀漿價值更高，因為它更容易提取和再利用。此外，回收企業(yè)的規(guī)模和技術(shù)水平也會對回收價格產(chǎn)生影響。規(guī)模較大、技術(shù)先進(jìn)的回收企業(yè)可以更有效地提取銀漿，并能給予更高的回收價格。