吊裝步驟:
1、設(shè)備的進(jìn)場、上排:在各項準(zhǔn)備工作完全做好的情況下,再開始組織設(shè)備的進(jìn)場、上排和吊裝工作。
2、吊裝前的準(zhǔn)備工作:設(shè)備在吊裝前,必須做好仔細(xì)的檢查核實工作。檢查設(shè)備安裝基準(zhǔn)標(biāo)記、方位線標(biāo)記是否正確;檢查設(shè)備的吊耳是否符合吊裝要求。
3、吊裝索具的系接:主要包括滑車掛上吊耳、電動卷揚機的拉力試驗和方位調(diào)整、拖排牽引和拖尾系統(tǒng)的設(shè)置等。
4、試吊:試吊前檢查確認(rèn);吊裝總指揮進(jìn)行吊裝操作交底;布置各監(jiān)察崗位進(jìn)行監(jiān)察的要點及主要內(nèi)容;起吊放下進(jìn)行多次試驗,使各部分具有協(xié)調(diào)性和性;復(fù)查各部位的變化情況等。
5、吊裝就位:由總指揮正式下令各副指揮,檢查各崗位到崗待命情況,并檢查各指揮信號系統(tǒng)是否正常;各崗位匯報準(zhǔn)備情況,并用信號及時通知指揮臺;正式起吊,使設(shè)備離開臨時支座500—800mm時停止,并作進(jìn)一步檢查,各崗位應(yīng)匯報情況是否正常;撤除設(shè)備支座及地面雜物,繼續(xù)起吊。
壁上起重機是固定在墻壁上的懸臂起重機,或者可沿墻上或其他支承結(jié)構(gòu)上的高架軌道運行的懸臂起重機。
平衡起重機俗稱平衡吊,它是運用四連桿機構(gòu)原理使載荷與平衡配重構(gòu)成一平衡系統(tǒng),可以采用多種吊具靈活而輕松地在三維空間吊運載荷。
使用起重機械有巨大的市場需求和良好的經(jīng)濟(jì)性,近幾年起重機械制造行業(yè)發(fā)展迅速,年均增長約20%。因為從原材料到產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,利用起重運輸機械對物料的搬運量常常是產(chǎn)品重量的幾十倍,甚至數(shù)百倍。據(jù)統(tǒng)計,機械加工行業(yè)每生產(chǎn)1噸產(chǎn)品,在加工過程中要裝卸、搬運50噸物料,在鑄造過程中要搬運80噸物料。在冶金行業(yè)每冶煉1噸鋼,需要搬運9噸原料,車間之間的轉(zhuǎn)運量為63噸,車間內(nèi)部的轉(zhuǎn)運量達(dá)160噸。 起重運輸費用在傳統(tǒng)行業(yè)中也占有較高比例,如機械制造業(yè)用于起重運輸?shù)馁M用占全部生產(chǎn)費用的15~30%,冶金行業(yè)用于起重運輸?shù)馁M用占全部生產(chǎn)費用的35~45%,交通運輸行業(yè)貨物的裝卸儲存都要依靠起重運輸機械,據(jù)統(tǒng)計海運費用中裝卸費用占總運費的30~60%。
起重作業(yè)時不能起吊的情況:
1、當(dāng)信號不清楚的時候;
2、當(dāng)重量不明的時候;
3、當(dāng)所吊的重物離開吊點有一段距離需斜拉時;
4、當(dāng)所吊重物超過了起重機的起重能力時;
5、當(dāng)重物捆綁不牢及起吊后不穩(wěn)時;
6、露天作業(yè)遇有六級以上大風(fēng)及大霧等惡劣天氣時;
7、夜間作業(yè)沒有足夠的照明時;
8、鋼絲繩嚴(yán)重磨損,出現(xiàn)斷股時。