隧道防火涂料的防火機理大致可歸納為以下五點：

(1)本身具有難燃性或不燃性，使被保護(hù)基材不直接與空氣接觸，延遲物體著火和減少燃燒的速度。

(2)隧道防火涂料除本身具有難燃性或不燃性外，它還具有較低的導(dǎo)熱系數(shù)，可以延遲火焰溫度向被保護(hù)基材的傳遞。

(3)隧道防火涂料受熱分解出不燃惰性氣體，沖淡被保護(hù)物體受熱分解出的可燃性氣體，使之不易燃燒或燃燒速度減慢。

(4)含氮的隧道防火涂料受熱分解出NO、NH3等基團(tuán)，與有機游離基化合，中斷連鎖反應(yīng)，降低溫度。

(5)膨脹型隧道防火涂料受熱膨脹發(fā)泡，形成碳質(zhì)泡沫隔熱層封閉被保護(hù)的物體，延遲熱量與基材的傳遞，阻止物體著火燃燒或因溫度升高而造成的強度下降。隧道專用防火涂料分類：飾面隧道專用防火涂料；木材隧道專用防火涂料；鋼結(jié)構(gòu)隧道專用防火涂料。

隧道防火涂料的施工一般采用分層間隔性施工工藝，分基層（防火層）和表層（顏色層）施工。施工期間及施工后的 24h 內(nèi)，環(huán)境溫度不得低于 4 ℃ ，以防止遭受凍害。在極度干燥和炎熱條件下，應(yīng)創(chuàng)造必要的養(yǎng)護(hù)條件，防止涂層失水過快。

隧道防火涂料基層施工

（ 1 ）水和涂料以（ 0.70 ～ 0.75 ）： 1 的比例混合，用攪拌機攪拌 20min （一定要確保攪拌時間，涂料要隨拌隨用），成稠漿狀；

（ 2 ）用少量的漿料做間距為 2.5m 的橫條狀厚度標(biāo)志，作為噴涂施工的參照物；

（ 3 ）用噴涂機從隧道的腰部向頂部（從下而上）進(jìn)行噴涂，每次噴涂厚度 3 ～ 8 ㎜；

（ 4 ）待次噴涂基本干透后，繼續(xù)噴涂第二次，如此循環(huán)，直至噴涂到設(shè)計厚度；

（ 5 ）因噴涂表面不夠光滑，所以在后一次噴涂后，要立即用料漿進(jìn)行手工補填找平、修整，使涂層表面平整光滑，并確保涂層達(dá)到設(shè)計厚度；

（ 6 ）基層完工后，要求涂層表面平整、光滑、潔凈。

為了確保防火涂料的質(zhì)量和性，還需要考慮以下因素：

1. 生產(chǎn)過程中的措施：防火涂料的生產(chǎn)過程中需要采用、無害的原材料，并嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程中的溫度、壓力、時間等參數(shù)，確保生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生有害物質(zhì)。

2. 施工過程中的措施：防火涂料的施工過程需要采用專業(yè)的技術(shù)人員和設(shè)備，并嚴(yán)格控制施工過程中的溫度、濕度、固化時間等參數(shù)，確保施工質(zhì)量符合要求。

3. 環(huán)保要求：防火涂料的生產(chǎn)和使用過程中需要遵守環(huán)保要求，不得產(chǎn)生有害物質(zhì)，不得對環(huán)境造成污染。

4. 標(biāo)準(zhǔn)：防火涂料需要符合國家或地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保使用者的。