一、武漢路面施工中注意事項

施工人員不僅直接面對施工機械正常作業(yè)，還要保障社會車輛機械的暢通。因為是在邊通車邊施工情況下進行路面攤鋪作業(yè)，所以施工工藝錯綜復雜，截至目前各施工單位均進入路面施工攻堅階段，工作中注意自身和保障他人是極為重要的一項工作。

1、首先從熬制瀝青的人員說起。熬制瀝青是特殊工作，因此作業(yè)人員要配備防護用品，如防毒面罩、膠鞋等。

（1）瀝青操作工應穿三緊工作服、戴口罩、防護鏡、并將脖、腿用毛巾圍上，并滴眼藥水。（2）瀝青操作工均應定期進行體檢，凡患有結膜炎、皮膚及對瀝青過敏反應者，不宜從事瀝青作業(yè)。（3）瀝青的加熱及混合料拌制，宜設在人員較少，場地空曠比較的地方。產量較大的拌和設備、有條件的應增設防塵設施。（4）塊狀瀝青搬運一般宜在夜間和陰天進行，尤應避免炎熱季節(jié)，搬運時宜采用小型機械，不宜用手直接裝卸。（5）瀝青場地應設消防設備。

在工作中還應特別注意：（1）熬油鍋內不得有水和雜物，瀝青投入量不得超過油鍋容積的2/3，塊狀瀝青應改小并裝在鐵絲瓢內下鍋。不得直接向鍋內拋擲，嚴禁烈火加熱空鍋時加入瀝青；（2）預熱后的瀝青宜用溜槽流下油鍋；如用油桶直接倒入油鍋時，桶口應盡量放低，防止被熱瀝青濺傷；（3）在熬制瀝青時，如發(fā)現油鍋漏油，必須立即熄滅爐火；（4）舀油時應用長柄勺，并要經常檢查其聯接是否牢固；（5）油料脫水應緩慢加熱，經常攪動，嚴禁猛火導致瀝青溢鍋；如發(fā)現有漫油跡象時，應立即熄滅爐火；（6）熬油工應隨時掌握油溫變化情況，當白色煙轉為紅、黃色煙時，應立即熄滅爐火；（7）熬油現場臨時堆放的瀝青及燃料不應過多，堆放位置距瀝青鍋爐應在5m以外。

2、在噴灑透層油或者粘層油時，灑布車（機）工作地段應有專人警戒。施工現場的障礙物應清除干凈，灑油時作業(yè)范圍內不得有人，施工現場嚴禁使用明火。

（1）工作前應將灑布機車輪固定，檢查高壓膠管與噴油管聯接是否牢固，油嘴和節(jié)門是否暢通，機件有無損壞。檢查確認完好后，再將噴油管預熱，安裝噴頭，經過在油箱內試噴后，方可正式噴灑。（2）裝載熱瀝青的油桶應堅固不得漏油，其裝油量要低于桶口10cm。向灑布機油箱注油時，油桶要靠穩(wěn)，在油箱口緩慢向下倒油，不得猛倒。（3）噴灑瀝青時，手握的噴油管部分應加纏舊麻袋或石棉繩等隔熱材料，防止操作人員手臂。操作時，噴頭嚴禁向上。噴頭附近不得站人，不得逆風操作。（4）壓油時，速度要均勻，不得突然加快。噴油中斷時，應將噴頭放在灑布機油箱內，固定好噴管，不得滑動。（5）移動灑布機時，油箱中的瀝青不得過滿。（6）噴灑瀝青時，如發(fā)現噴頭堵塞或其他故障，應立即關閉閥門，等修理完好后再行作業(yè)。

3、瀝青砼拌合站操作工應注意的事項

（1）瀝青拌合站作業(yè)人員應根據規(guī)定穿戴好防護用品。（2）瀝青混合料拌合站的各種機、電設備和裝置，在運轉前均需由電工、電腦操作人員進行詳細檢查，確認正常后才能啟動運轉。（3）設備投入正常后，各部門，各工種都要隨時監(jiān)視各部件運轉情況，不得擅離崗位。（4）運轉過程中，如發(fā)現異常情況，應立即報告機長，并及時排除故障。停機前應首先停止進料，待各部位（拌鼓、烘干筒等）卸完料后，方可停機。再次啟動時，不得帶負荷啟動。（5）運轉中嚴禁人員靠近各種運轉設備。（6）攪拌機運行中，不得使用工具伸入滾筒內掏挖或清理。需要清理時必須停機。如需人員進入攪拌鼓內工作時，鼓外要有人進行監(jiān)護。（7）機動車輛接料、運料時應有專人指揮車輛。料斗升起時，嚴禁有人在斗下工作或通過。（8）拌合站機械設備需經常檢查的部位應設置鐵爬梯，采用皮帶機上料時儲料倉應加罩。（9）配有濕式除塵系統的拌和設備，其除塵系統的水泵應完好，并保證噴水量穩(wěn)定且不中斷。（10）拌合機停機，必須按規(guī)定程序進行。點火失效時，應及時關閉噴燃器油門，待充分通風后再進行點火。需要調整點火時，必須先切斷高壓電源。當烘干拌合筒著火時，應立即關閉燃燒器鼓風機及排風機，停止供給瀝青，再用含水量高的細骨料投入烘干拌合筒，并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進行滅火。

4、攤鋪機操作工

（1）隨機人員必須按工種規(guī)定穿戴好防護用品，檢查各個部件是否良好后方可上機作業(yè)。

（2）瀝青混合料攤鋪作業(yè)，應遵守下列規(guī)定：1）駕駛臺及作業(yè)現場要視野開闊，清除一切障礙物。作業(yè)時，不得有人在機上逗留。駕駛員不許擅離崗位。2）運料車向攤鋪機卸料時，應協調動作，同步行進，防止互撞。3）換檔必須在攤鋪機完全停止時進行，嚴禁強行掛擋和在坡道上換檔和空檔滑行。4）熨平板預熱時，應控制熱量，防止因局部過熱而變形。加熱過程中，攤鋪機不能進行攤鋪工作。嚴禁使用換向離合器作制動用。5）駕駛力求平穩(wěn)，不得急劇轉向，彎道作業(yè)時，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10厘米，以免發(fā)生碰撞。6）用柴油清洗推鋪機時，不得接近明火。

5、場拌穩(wěn)定土機械操作人員（1）皮帶運輸機應盡量降低供料高度，以減輕物料沖擊。在停機前必須將料卸盡。（2）拌和機倉壁振動器在作業(yè)中鐵芯和銜鐵不得碰撞，如發(fā)生碰撞應立即調整振動體的振幅和工作間隙。倉內不出料時，嚴禁使用振動器。（3）拌和結束后給料斗、貯料倉中不得有存料。（4）攪拌壁及葉槳的緊固狀況應經常檢查，如有松動應立即擰緊。

6、壓路機駕駛員（1）作業(yè)前，檢查管路及接頭有無裂紋，松動和泄漏，滾輪的刮泥板平整良好，緊固螺栓無松動，方可起動。（2）開動前，應確認機械周圍無障礙和人員。禁止用拖動方法使發(fā)動機啟動，禁止把壓路機橫在路上。嚴禁施工民工在壓路機下乘涼、睡覺。（3）在運行中，不得進行修理或加油，需要在機械底部修理時，應將內燃機熄火，用制動器剎住機械，并用支墊三角木楔住滾輪。（4）壓路機應停放在平坦、堅實并對交通施工無妨礙的地方。不準靠近機身休息乘涼。若停放在坡道上，前后輪位置應墊三角木。（5）壓路機變換前進或后退方向，必須設置明顯的標志。夜間應以紅燈示警。其能見度不得小于150米。（6）壓路機靠近邊緣作業(yè)時，應根據路堤高度留有必要的距離，碾壓傍山道路時，必須由里向外側碾壓。上坡時變速應在制動后進行，下坡時嚴禁脫檔滑行。（7）兩臺以上壓路機同時作業(yè)，其前后間距離不得少于三米，在坡道上縱隊行駛時，其間距不得小于20米。（8）壓路機轉移工地距離較遠時，應用汽車或平板拖車裝運。（9）振動壓路應遵守下列規(guī)定：1）起振和停振必須在壓路機行走進行，在堅硬路面行走時，嚴禁振動。2）碾壓松軟路基時，應先在不振動的情況下碾壓1—2遍然后再用振動碾壓。嚴禁在尚未起振的情況下，調節(jié)振動頻率。3）換向離合器、起振離合器和制動器的調整，必須在主離合器脫開后進行。不得在急轉彎時用快速檔行駛。

7、平地機駕駛員（1）在公路上行駛時，應遵守道路交通規(guī)則，刮刀和松土器應提起刮刀不得伸出機側，速度不得超過20kh