隨著現(xiàn)代制造業(yè)的快速發(fā)展，塑料模具作為關(guān)鍵的工藝裝備，其制造精度和效率直接影響著終產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)周期。在眾多模具制造工藝中，磨粒流加工工藝以其獨(dú)特的優(yōu)勢，在塑料模具制造領(lǐng)域逐漸得到廣泛應(yīng)用。

磨粒流加工工藝概述

磨粒流加工工藝是一種利用高速流動的磨粒介質(zhì)對工件表面進(jìn)行光整和去毛刺的非傳統(tǒng)加工方法。它通過將磨粒與加工液混合形成磨液，利用高壓泵將磨液通過特制的噴嘴噴射到工件表面，通過磨粒與工件表面的摩擦和沖擊作用，實(shí)現(xiàn)對工件表面的光整和去毛刺。

(一)塑料模具制造中擠出模的磨料流加工。塑料模具制造中擠出模的磨料流加工過程中，往往有著一定的嚴(yán)謹(jǐn)性，拋光實(shí)現(xiàn)的過程，其管材擠出模具主要有多孔板、成型模和定型模三個(gè)部分組成。

在實(shí)際的加工過程中，可以通過將多孔板夾在磨料流的機(jī)床上進(jìn)行加工，并進(jìn)行幾個(gè)反復(fù)加工的幾個(gè)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)拋光的過程，進(jìn)而提高其加工的效率。

成型模主要是一種機(jī)頭，對來自單螺桿擠出機(jī)的一些圓形截面的一些料流擠出“8”字形的形狀。采用磨料流加工的過程中，可以通過對單獨(dú)拋光成型模的各個(gè)零件進(jìn)行加工，并將成型模的整體在機(jī)床的兩個(gè)料缸之間夾緊，并實(shí)現(xiàn)加工的過程，這種加工方法往往有著較高的加工效率和較高的加工精度，對于塑料成型有著極其有利的作用。

(二)塑料模具制造中注射模的磨料流加工

當(dāng)前注射模發(fā)展的過程中，其熱流道模具是其主要的發(fā)展方向，同時(shí)熱流道板在對磨料流加工工藝采用，將毛刺去除的同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)拋光主流道和分流道的目的。

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