資源回收與再利用，是現(xiàn)代社會發(fā)展的重要代表之一。隨著社會的不斷進步，人們對資源回收再利用的關(guān)注度越來越高，這不僅出于對環(huán)境保護的需求，也因為在增加再循環(huán)資源利用率的同時，還能減輕原產(chǎn)品所帶來的資源消耗和污染問題。然而，資源回收再利用也在發(fā)展過程中暴露出一些新問題，一些矛盾也日益凸顯出來，這就需要我們對其進行有效的處理。本文將從資源回收再利用的現(xiàn)狀、問題分析、對策建議三個方面來分析如何處理由于資源回收再利用帶來的新問題。

廢舊鋼筋是指使用過后的鋼材廢料，通常是建筑工地、工廠等場所產(chǎn)生的。它們一般呈現(xiàn)出不規(guī)則的形狀，并且會受到環(huán)境的影響而生銹。因此，它們需要進行回收和處理，以避免對環(huán)境造成負面影響。那么廢舊鋼筋回收后都怎么處理呢？下面我們將介紹一下。 1.鋼筋分類 鋼筋回收后的首要任務(wù)是要對鋼筋進行分類，鑒別出其中具有再利用價值的鋼筋和會對環(huán)境造成傷害的有害鋼筋。有害鋼筋主要來自建筑垃圾，例如鋼筋混凝土中附著的膠泥、土壤、沙石等，這些雜質(zhì)會降低廢舊鋼筋的再利用價值，從而使得這些廢舊鋼筋變成了垃圾。 2.表面處理 廢舊鋼筋回收后需要進行表面處理，這是為了保證適當?shù)膹姸群湍途眯浴Ｊ紫?，需要去除鋼筋表面的銹蝕和老化部分。接下來，需要經(jīng)過高溫處理或冷處理，以去除鋼筋中的殘留物和污染物。此過程中，需要使用電磁感應(yīng)加熱或燃燒技術(shù)來加熱鋼筋，使其達到高溫狀態(tài)。在這個過程中，除去鋼筋中的殘留物和污染物之外，還可以加強鋼筋的強度和硬度。 3.再利用予以處理

再生鋁在主要發(fā)達國鋁的生產(chǎn)中地位日益突出。發(fā)達國家原鋁與再生鋁的占有比已接近或超出1:1。正因如此，廢鋁回收再生已成為世界各國的十分重視的工作，并已成為一項重要的產(chǎn)業(yè)。 然而，鋁合金的回收及再生又是一項十分復雜的技術(shù)工作，各種鋁制品使用范圍寬廣，使用分散，如何回收集中、分類，再來實現(xiàn)再生加工等均是十分繁雜龐大的工程。其次，全世界不同合金成份，不同性能的合金數(shù)以百計，其中許多合金中的成份元素相互排斥，互不兼容。如何以簡易的方法、低成本、有效的工藝使廢棄Al再生成成份合乎理想合金要求、性能滿足使用，質(zhì)量能達到或按近原生材料水平的再生利用技術(shù)是世界各國本行業(yè)的追求目標。 目前發(fā)達國家已形成完善的廢鋁收集、管理、分檢系統(tǒng)，適應(yīng)不斷擴大的市場需求，發(fā)達國家在生產(chǎn)中不斷推出新的技術(shù)創(chuàng)新舉措，如低成本的連續(xù)熔煉和處理工藝，使低品位廢鋁升級的工藝等，用廢鋁已能大量制造供鑄造、壓鑄、軋制及作母合金用的再生鋁錠，鑄錠重13.5t，其中重熔二次合金錠(RSI)用于制造易拉罐專用薄板，薄板的質(zhì)量已使每支易拉罐的重量下降到只有14克左右，某些再生鋁還用于制造計算機軟盤驅(qū)動器的框架。 鋁從礦石到成金屬，再到制成品成本很高、耗能巨大。僅電解一道工序生產(chǎn)一t金屬鋁就需瓩一小時電。而由廢棄金屬鋁再生、再用能使能耗、輔料消耗大大降低，節(jié)約資源、成本。因此，廢鋁的回收、再利用，無論從節(jié)約地球上資源、節(jié)約能耗、成本，縮短生產(chǎn)流程周期，還是從環(huán)境保護、改善人類生態(tài)環(huán)境等各方面都具有十分重大的意義。

好多人都在迷惑說廢鐵回收之后怎么做處理，是不是簡單的就放在高爐里面重新提煉成鐵水就可以了，其實廢鐵的處理方面沒有那么簡單的，首先我們要做的就是把廢鐵從廢料中挑選出來，然后我們再做清洗和預熱，這樣我們才能把處理好的廢鐵放進高爐里面提煉。 磁選 磁選是利用固體廢料中各種物質(zhì)的磁性差異，在不平均磁聲中進行分選的一種處理方法。磁選是分選鐵基金屬比較有效的方法。將固體廢料輸入磁選機后，磁性顆粒在不平均磁聲作用下被磁化，從而受到磁場吸引力的作用，使磁性顆粒吸進圓筒上，并隨圓筒進入排料端排出;非磁性顆粒因為所受的磁場作用力很小，仍留在廢料中。磁選所采用的磁場源一般為電磁體或永磁體兩種。 清洗 清洗是用各種不同的化學溶劑或熱的表面活性劑，清除鋼件表面的油污、鐵銹、泥沙等。常用來大量處理受切削機油、潤滑脂、油污或其他附著物污染的發(fā)念頭、軸承、齒輪等。 預熱 廢鋼常常粘有油和潤滑脂之類的污染物，不能當即蒸發(fā)的潤滑脂和油會對熔融的金屬造成污染。露天存放的廢鋼受潮后，因為夾雜的水分和其他潤滑脂和油會對熔融的金屬造成污染。露天存放的廢鋼受潮后，因為夾雜的水分和其他潤滑脂等易汽化物料，會因炸裂作用而迅速在爐內(nèi)膨脹，也不宜加入煉鋼爐。 為此，很多鋼廠采用預熱廢鋼的方法，使用火焰直接烘烤廢鋼鐵，燒去水分和油脂，再投入鋼爐。在金屬預熱系統(tǒng)中，主要需解決兩個問題：1.不完全燃燒的油脂能產(chǎn)生大量的碳氫化合物，會造成大氣污染，務(wù)必想法解決;2.因為輸送帶上的廢鋼大小不同，厚度不同，造成預熱及燃燒不平均，廢鋼上的污染物有時不能完全清洗。