銅芯電纜比鋁型材芯電纜有著更多的優(yōu)勢:
1.電阻率低：鋁型材芯電纜的電阻率比銅芯電纜約高1.68倍.
2.延展性好：銅合金的延展率為20~40%,鋁型材電工用銅的延展率在30%以上，而鋁型材合金僅為18%.
3.強度高：常溫下的允許應力，銅比鋁型材分別高出7~28%.特別是高溫下的應力，兩者相差更是甚遠.
4.舒緩勞累：鋁型材材反復折彎易斷裂，銅則不易.彈性指標方面，銅也比鋁型材高約1.7~1.8倍.
5.穩(wěn)定性好，耐腐蝕：銅芯舒緩反應，耐腐蝕，而鋁型材芯容易受氧化和腐蝕.
6.載流量大：由于電阻率低，同截面的銅芯電纜要比鋁型材芯電纜允許的載流量(能夠通過的非常大電流)高30%左右
7.電壓損失低：由于銅芯電纜的電阻率低，在同截面流過相同電流的情況下.銅芯電纜的電壓降小.因此，同樣的輸電距離，能保證較高的電壓質量；或者說，在允許的電壓降條件下，鋁型材銅芯電纜輸電能達到較遠的距離，即供電覆蓋面積大，有利于網(wǎng)絡的規(guī)劃，減少供電點的設置數(shù)量.
8.發(fā)熱溫度低：在同樣的電流下，同截面的銅芯電纜的發(fā)熱量比鋁型材芯電纜小得多，使得運行更.
9.能耗低：由于銅的電阻率低，相比鋁型材電纜而言，銅電纜的電能損耗低，鋁型材這是顯而易見的.這有利于提高發(fā)電利用率和保護環(huán)境.
10.舒緩反應，耐腐蝕：銅芯電纜的連接頭性能穩(wěn)定，不會由于氧化而發(fā)生事故.鋁型材芯電纜的接頭不穩(wěn)定時常會由于氧化使接觸電阻加大，發(fā)熱而發(fā)生事故.因此，事故率比銅芯電纜大得多.
11.施工方便：①銅芯柔性好，允許的彎度半徑小，所以拐彎方便，穿管容易；②銅芯舒緩勞累、反復折彎不易斷裂，所以接線方便；③于銅芯的機械強度高，能承受非常大的機械拉力，給施工敷設帶來很大便利，也為機械化施工創(chuàng)造了條件.鋁型材芯電纜比銅芯電纜的優(yōu)勢1.價格便宜：銅桿是鋁型材桿價格的3.5倍、銅的比重又是鋁型材的重型隔熱型材撞角機3.3倍，所以鋁型材芯電纜比銅芯電纜便宜多的多，鋁型材適合于低資工程或臨時用電.
2.電纜很輕：鋁型材芯電纜的重量是銅芯電纜的40%，施工運輸都成本低.
3.舒緩反應，耐腐蝕：鋁型材在空氣中與氧反應很快生成一種氧化膜，能防止進一步氧化，所以鋁型材導線是高電壓、大截面、大跨度架空輸電的必選材料.
電纜出銅率=電纜凈銅重量/電纜毛重*100
電纜(electric cable;power cable)：通常是由幾根或幾組導線組成。
定義1：由一根或多根相互絕緣的導體和外包絕緣保護層制成，將電力或信息從一處傳輸?shù)搅硪惶幍膶Ь€。
定義2：通常是由幾根或幾組導線（每組至少兩根）絞合而成的類似繩索的電纜,每組導線之間相互絕緣,并常圍繞著一根中心扭成，整個外面包有高度絕緣的覆蓋層。電纜具有內(nèi)通電，外絕緣的特征。
廢舊電纜老化的主要原因有1、外力傷害。根據(jù)近幾年的運行分析，特別是經(jīng)濟發(fā)展迅速，大量的電纜故障是由機械損傷引起的。
2、絕緣層受潮。這種情況也很常見，通常發(fā)生在直埋電纜接頭或排水管中。例如，在潮濕氣候條件下制作的不合格電纜接頭和接頭將導致接頭進水或與水蒸氣混合。長期以來，在電場作用下會形成水樹枝，逐漸破壞電纜的絕緣強度，造成故障。
3、化學腐蝕。直埋在有酸堿效應區(qū)域的電纜，往往會引起電纜的鎧裝、鉛或外屏蔽層的腐蝕。保護層長期遭受化學或電解腐蝕，導致保護層失效，絕緣降低，電纜失效，機組電纜腐蝕嚴重。
4、長期過載運行。過載運行時，由于電流的熱效應，負載電流通過電纜時必然會導致導線發(fā)熱。同時，電荷的趨膚效應、鋼鎧的渦流損耗和介質損耗也會產(chǎn)生附加熱量，從而提高電纜的溫度。
5、電纜接頭故障廢鐵回收公司表示電纜接頭是電纜線路中的薄弱環(huán)節(jié)。由于施工人員的直接疏忽（施工質量差），經(jīng)常發(fā)生電纜接頭故障。在制作電纜接頭的過程中，如果接頭壓得不夠緊，加熱不夠充分，會降低電纜頭的絕緣，造成事故
電線電纜產(chǎn)品檢驗是嚴格執(zhí)行國家產(chǎn)品質量方針政策和保證電線電纜產(chǎn)品質量體系。實踐證明，電線電纜產(chǎn)品的質量關系到用電，關系到人民生活質量的提高，關系到企業(yè)的聲譽。但是高產(chǎn)量和高質量的電線電纜產(chǎn)品并不僅僅通過檢驗來判斷，而是電線電纜廠家在設計和生產(chǎn)過程中就應該經(jīng)過多年的創(chuàng)新檢驗標準來判斷產(chǎn)品的質量。產(chǎn)品質量是企業(yè)的綜合反映，提高電線電纜產(chǎn)品的質量是電線電纜廠家的責任。提高產(chǎn)品質量，必須推行質量管理，依靠群眾保證產(chǎn)品質量。產(chǎn)品質量檢驗不僅是質量管理的重要組成部分，也是電線電纜廠家在生產(chǎn)過程中保證產(chǎn)品質量不可缺少的一個環(huán)節(jié)，是保證產(chǎn)品質量的重要手段。因此，電線電纜廠家必須不斷加強對電線電纜產(chǎn)品質量檢驗技術的創(chuàng)新。