廢電纜的收回選用必定的技能手段，使導(dǎo)體和外皮脫離，然后選用分選技能把導(dǎo)體和外皮分選開(kāi)，得到較純潔的金屬與塑料等，然后達(dá)到資源化的意圖。咱們來(lái)了解下它的常用辦法有：
一、燃燒法
燃燒法一般是使用電線電纜中塑料的可燃性，選用燃燒的辦法來(lái)收回電線電纜中的金屬。這是一種前期原始的金屬收回辦法，現(xiàn)已被國(guó)家明令禁止，是一種被篩選的金屬收回辦法。
二、剝線法
該種辦法關(guān)于大直徑的線纜的拆解在工廠中使用較廣泛。自動(dòng)剝線機(jī)作業(yè)原理如下圖所示，右滾輪步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)上、下右滾輪將夾持的被加工線左右移動(dòng)；裁刀步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)上、下兩裁刀向相反方向運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)操控上、下裁刀之間的位移，完成剝皮和裁線的功用；左滾輪步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)上、下左滾輪將夾持的被加工線左右移動(dòng)；扭線輪步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)上、下左滾輪向相反方向前后運(yùn)動(dòng)，完成扭線功用。其間扭線輪與左滾輪在物理上是指同一滾輪。 該種辦法針對(duì)大直徑的線纜的拆解有較好的效果。但由于其人工依托性強(qiáng)，針對(duì)中小直徑線纜的出產(chǎn)功率太低，自動(dòng)化程度差，對(duì)線纜的類型的分選性差。
三、低溫破碎法
耐性物料在破碎加工時(shí)會(huì)出現(xiàn)各種塑性、粘性和彈性行為。一般認(rèn)為顆粒的破碎首要受以下三個(gè)要素的影響：溫度、沖擊速度、粒度，這三個(gè)變量操控著破碎的發(fā)作和破碎程度。低溫破碎的基本原理是使用制冷技能使物質(zhì)發(fā)作改性脆化而簡(jiǎn)單被破碎。低溫破碎技能前期完成工業(yè)化是在1948年，現(xiàn)在常用的制冷辦法有2種:一是制冷劑制冷，二是空氣膨脹制冷。低溫破碎技能在廢舊電路板、廢舊線纜的破碎中得到了較好的使用，在液氮冷卻下，廢舊電路板、廢舊線纜變脆，很簡(jiǎn)單粉碎，可是低溫破碎液氮冷卻設(shè)備成本較高。
四、機(jī)械破碎分選法
機(jī)械破碎法首要包括破碎和分選兩個(gè)單元。廢舊線纜經(jīng)破碎單元被分解成必定標(biāo)準(zhǔn)的顆粒單元，然后經(jīng)分選單元把銅和塑料分選開(kāi)然后得到純潔的銅和塑料。
電纜出銅率=電纜凈銅重量/電纜毛重*100
電纜(electric cable;power cable)：通常是由幾根或幾組導(dǎo)線組成。
定義1：由一根或多根相互絕緣的導(dǎo)體和外包絕緣保護(hù)層制成，將電力或信息從一處傳輸?shù)搅硪惶幍膶?dǎo)線。
定義2：通常是由幾根或幾組導(dǎo)線（每組至少兩根）絞合而成的類似繩索的電纜,每組導(dǎo)線之間相互絕緣,并常圍繞著一根中心扭成，整個(gè)外面包有高度絕緣的覆蓋層。電纜具有內(nèi)通電，外絕緣的特征。
廢舊電纜老化的主要原因有1、外力傷害。根據(jù)近幾年的運(yùn)行分析，特別是經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，大量的電纜故障是由機(jī)械損傷引起的。
2、絕緣層受潮。這種情況也很常見(jiàn)，通常發(fā)生在直埋電纜接頭或排水管中。例如，在潮濕氣候條件下制作的不合格電纜接頭和接頭將導(dǎo)致接頭進(jìn)水或與水蒸氣混合。長(zhǎng)期以來(lái)，在電場(chǎng)作用下會(huì)形成水樹(shù)枝，逐漸破壞電纜的絕緣強(qiáng)度，造成故障。
3、化學(xué)腐蝕。直埋在有酸堿效應(yīng)區(qū)域的電纜，往往會(huì)引起電纜的鎧裝、鉛或外屏蔽層的腐蝕。保護(hù)層長(zhǎng)期遭受化學(xué)或電解腐蝕，導(dǎo)致保護(hù)層失效，絕緣降低，電纜失效，機(jī)組電纜腐蝕嚴(yán)重。
4、長(zhǎng)期過(guò)載運(yùn)行。過(guò)載運(yùn)行時(shí)，由于電流的熱效應(yīng)，負(fù)載電流通過(guò)電纜時(shí)必然會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)線發(fā)熱。同時(shí)，電荷的趨膚效應(yīng)、鋼鎧的渦流損耗和介質(zhì)損耗也會(huì)產(chǎn)生附加熱量，從而提高電纜的溫度。
5、電纜接頭故障廢鐵回收公司表示電纜接頭是電纜線路中的薄弱環(huán)節(jié)。由于施工人員的直接疏忽（施工質(zhì)量差），經(jīng)常發(fā)生電纜接頭故障。在制作電纜接頭的過(guò)程中，如果接頭壓得不夠緊，加熱不夠充分，會(huì)降低電纜頭的絕緣，造成事故
電線電纜產(chǎn)品檢驗(yàn)是嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家產(chǎn)品質(zhì)量方針政策和保證電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量體系。實(shí)踐證明，電線電纜產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)系到用電，關(guān)系到人民生活質(zhì)量的提高，關(guān)系到企業(yè)的聲譽(yù)。但是高產(chǎn)量和高質(zhì)量的電線電纜產(chǎn)品并不僅僅通過(guò)檢驗(yàn)來(lái)判斷，而是電線電纜廠家在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程中就應(yīng)該經(jīng)過(guò)多年的創(chuàng)新檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)判斷產(chǎn)品的質(zhì)量。產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的綜合反映，提高電線電纜產(chǎn)品的質(zhì)量是電線電纜廠家的責(zé)任。提高產(chǎn)品質(zhì)量，必須推行質(zhì)量管理，依靠群眾保證產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)不僅是質(zhì)量管理的重要組成部分，也是電線電纜廠家在生產(chǎn)過(guò)程中保證產(chǎn)品質(zhì)量不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié)，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。因此，電線電纜廠家必須不斷加強(qiáng)對(duì)電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)的創(chuàng)新。