水性環(huán)氧云鐵中間漆

一、水性環(huán)氧云鐵中間漆

水性環(huán)氧云鐵中間漆: 雙組份水性環(huán)氧中間漆，是由水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液、水性環(huán)氧固化劑、云母氧化鐵顏料、顏料、功能填料、特種助劑、水等配制而成。 較高的體積固含給予涂料較好的施工厚涂性能，漆膜堅(jiān)韌致密，與底漆有良好的附著力；產(chǎn)品具有較高的封閉性，可有效阻擋外來(lái)介質(zhì)對(duì)涂層的滲透。

水性環(huán)氧云鐵中間漆是以環(huán)氧樹(shù)脂、各色顏料、耐磨填料、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為特種固化劑的雙組份自干涂料。

二、表面處理的質(zhì)量

水性環(huán)氧云鐵中間漆施工工藝規(guī)定設(shè)備需要涂裝的表面，應(yīng)按(美國(guó))鋼結(jié)構(gòu)油漆委員會(huì)SSPC(Steel Structures Painting Council, USA)或其它與之相當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格的表面處理，正確地選用油漆，并認(rèn)真地遵循涂裝工序。

表面處理的質(zhì)量，必須嚴(yán)格進(jìn)行檢驗(yàn)，未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求不得涂裝。

水性環(huán)氧云鐵中間漆油漆的應(yīng)用應(yīng)符合本文規(guī)定的要求。

三、水性環(huán)氧云鐵中間漆環(huán)境限制

若設(shè)備的油漆在承包商的工廠進(jìn)行，承包商必需確保這樣的條件存在：已經(jīng)進(jìn)行了良好的表面清潔，大氣中無(wú)塵，良好的通風(fēng)和照明，且有適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件。

對(duì)于在露天進(jìn)行的材料水性環(huán)氧云鐵中間漆工作，在惡劣的天氣條件，如高濕度、大風(fēng)天氣，不要進(jìn)行油漆工作。除非采取適當(dāng)措施克服了這些困難。

進(jìn)行表面處理和油漆期間，被處理表面溫度在周圍空氣露點(diǎn)以上至少3°C以上時(shí)，方可進(jìn)行。

在進(jìn)行水性環(huán)氧云鐵中間漆施工時(shí)，被處理表面的溫度應(yīng)不低于7°C，不高于38°C。

水分和濕度限制

水性環(huán)氧云鐵中間漆不能在烈日曝曬和有雨、雪、霧的天氣進(jìn)行露天涂裝作業(yè)；水性環(huán)氧云鐵中間漆不能在煙霧中或相對(duì)濕度為由于金屬溫度和環(huán)境氣溫變化而導(dǎo)致金屬表面上油漆凝結(jié)時(shí)涂刷油漆。

除非油漆制造商另外提出規(guī)定和建議，一般來(lái)說(shuō)，涂裝應(yīng)在相對(duì)濕度低于85%的條件下進(jìn)行。

所有表面在施工水性環(huán)氧云鐵中間漆前和油漆時(shí)以及油漆后24小時(shí)內(nèi)應(yīng)完全干燥。

時(shí)間限制

一般應(yīng)在噴砂處理完成后4小時(shí)內(nèi)在噴砂處理區(qū)上涂刷底漆，超過(guò)這個(gè)時(shí)間，應(yīng)對(duì)該表面進(jìn)行第二次處理。該時(shí)間限制可根據(jù)實(shí)施的溫度和濕度控制修改為4小時(shí)以上或以下。主要標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為涂刷底漆之前表面上未形成鐵銹起膜。如果形成任何鐵銹起膜，表面應(yīng)在涂刷底漆之前再進(jìn)行噴砂處理。

應(yīng)按涂裝工藝嚴(yán)格控制涂裝的間隔時(shí)間。

溫度限制

除非油漆制造商另外提出規(guī)定和建議，一般來(lái)說(shuō)，水性環(huán)氧云鐵中間漆涂裝應(yīng)在10℃～32℃的條件下進(jìn)行。當(dāng)環(huán)境氣溫低于5℃時(shí)或油漆干燥之前溫度預(yù)計(jì)降至0℃時(shí)不應(yīng)實(shí)施油漆。

溫度高于50℃的鋼不應(yīng)實(shí)施油漆，除非為在該溫度下應(yīng)用特別配制油漆。當(dāng)鋼在熱氣候下油漆時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防措施以保證獲得油漆規(guī)定的干膜厚度。

焊接部位，施焊72小時(shí)后才能進(jìn)行涂裝。

底材溫度高于露點(diǎn)以上3℃時(shí)才可進(jìn)行施工。處理表面有結(jié)露時(shí)不得涂裝。

清潔

水性環(huán)氧云鐵中間漆涂裝和漆膜干燥過(guò)程要保持周圍空氣的清潔，不得在有粉塵的環(huán)境中涂裝。

四、水性環(huán)氧云鐵中間漆油漆調(diào)配

水性環(huán)氧云鐵中間漆油漆的調(diào)配應(yīng)嚴(yán)格按油漆制造商的產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行。

應(yīng)嚴(yán)格檢查油漆的合格證書(shū)，不合格和過(guò)期水性環(huán)氧云鐵中間漆油漆都不得用于涂裝。油漆在使用前，必須按規(guī)定進(jìn)行油漆的調(diào)配和充分的攪拌，使之充分混合。

進(jìn)行分層涂裝時(shí)，每一層的顏色，應(yīng)保持足夠的對(duì)比度，以便檢查表面是否全部覆蓋。

五、水性環(huán)氧云鐵中間漆涂刷方法

水性環(huán)氧云鐵中間漆可采用高壓無(wú)氣噴涂方法施工，也可采用刷涂或壓縮空氣噴涂的施工方法。

刷涂

刷涂水性環(huán)氧云鐵中間漆時(shí)，使漆刷蘸有適量的涂料，分配在相當(dāng)?shù)谋煌勘砻娣秶鷥?nèi)，先橫向擴(kuò)展，然后縱向理順，使涂料分布均勻。亦可先縱向擴(kuò)展，再橫向理順，循序漸進(jìn)，不要遺漏。

壓縮空氣噴涂：

壓縮空氣噴涂是利用壓縮空氣將涂料從壺形容器中吸引(或壓迫)至噴槍，在0.2～ 0.5Mpa下，涂料在噴處與空氣混合霧化，噴射在被涂表面，得到均勻分布的涂層。

用于壓縮空氣噴涂的涂料要比刷涂和輥涂的涂料稀薄些因而在一般涂料中需添加一部分稀釋劑。

高壓無(wú)氣噴涂

高壓無(wú)氣噴涂通常是利用壓縮空氣作業(yè)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)高壓泵，將涂料吸入并加壓至10～25Mpa，通過(guò)高壓軟管和噴槍，后經(jīng)呈橄欖形孔的噴嘴噴出。當(dāng)涂料離開(kāi)噴嘴時(shí)，霧化成很細(xì)的微粒，噴射到被涂表面，形成均勻的涂膜。

六、其它要求

為保證焊縫、邊角、棱角處等部位的漆膜厚度，在進(jìn)行大面積無(wú)氣噴涂水性環(huán)氧云鐵中間漆之前，應(yīng)先用漆刷預(yù)涂一道。

水性環(huán)氧云鐵中間漆在進(jìn)行無(wú)氣噴涂時(shí)，操作人員應(yīng)隨時(shí)以濕膜測(cè)厚儀測(cè)定濕膜厚度，以控制水性環(huán)氧云鐵中間漆漆膜厚度，如采用手工涂刷時(shí)，則應(yīng)相應(yīng)增加涂裝道數(shù)，以確保達(dá)到規(guī)定的漆膜厚度。

涂裝水性環(huán)氧云鐵中間漆時(shí)應(yīng)采用先上下后左右、或先左右后上下的縱橫噴涂方法，使漆膜光滑平整、厚度均勻。

除了使用噴漆設(shè)備或滾筒有利處之外，應(yīng)使用正確規(guī)格等級(jí)的刷子完成油漆。