榮鑫電極糊是電煅煤，殘陽極，煅后石油焦，中溫煤瀝青，煤焦油在融化槽脫水，融化，按比例加入混捏鍋混捏，然后成型煅燒而成。具有電阻系數(shù)低的特點。用于鐵合金爐，電石爐等電爐設(shè)備中當做導(dǎo)電材料。

電極糊形狀

鵝蛋形電極糊，梯形電極糊，噸包包裝

圓柱電極糊，尺寸可定制（如450*750mm,600*1000mm等）纏膜+托盤包裝

電極糊使用之前合金爐的烘爐方法

所謂烘爐，就是采用加熱的方法，使爐襯和電極逐步適應(yīng)加料熔煉的一種操作，其主要目的是烘干爐襯和焙燒電極糊。烘爐質(zhì)量不僅會影響爐襯的使用壽命，而且直接影響電爐能否順利投產(chǎn)，因此開爐方案中應(yīng)該詳細制定烘爐制度表，并嚴格執(zhí)行。

在階段的烘爐過程中，有柴烘、油烘和焦烘三種方法，本文只對焦烘進行介紹。顧名思義，焦烘就是利用焦炭的燃燒熱量烘爐的一種方法，應(yīng)選用灰分較少的大塊冶金焦制作燃料(粒度>150毫米)，在烘烤電極糊過程中應(yīng)該保證焦炭緊靠電極燃燒，及時添加，為幫助焦炭燃燒，可以利用吹風(fēng)等方式助燃。無論使用哪種烘爐方式，其目的都是焙燒電極糊，使電極具備一定的承受電流的能力，為下一步電烘爐作準備。因而，應(yīng)該經(jīng)常觀察電極的燒結(jié)狀態(tài)和電極糊高度，從而及時判斷是否具備電烘爐的條件，以前形成的工藝中焦炭烘爐時間較長(10000KVA電爐72-96小時)，在生產(chǎn)中，根據(jù)實際情況可以適當縮短，從而減少焦炭的浪費。

電烘爐

電烘爐的目的與焦烘一致，其主要目的仍然是提高爐溫、焙燒電極從而使電爐具備正產(chǎn)生產(chǎn)的條件。電烘爐的電量根據(jù)電爐容量和爐襯砌體材料的不同而定，電烘爐時應(yīng)該使用低電壓烘爐，盡量保證弧光的穩(wěn)定、少動電極使三相電極的負荷保持均勻。應(yīng)該嚴格按照電烘爐的供電制度執(zhí)行。

電烘爐決定著電爐爐溫提升的快慢和電極燒結(jié)速度和燒結(jié)質(zhì)量，因此應(yīng)該根據(jù)電極燒結(jié)的特性科學(xué)供電制度

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