鈀碳催化劑已經(jīng)先后在不同工藝的PTA裝量,如北京燕山、上海石化、遼陽石化、洛陽石化和天津石化等煉化企業(yè),成功進行了工業(yè)使用。運送、儲存和充填方式的合理運用在運送過程中應盡量防止轟動,在裝卸時應學燒結。輕拿輕放;用鐵桶作為催化劑外包裝,內(nèi)襯塑料袋,在出廠時均為濕態(tài),防止因吸附氧氣而產(chǎn)生自燃;催化劑儲存時應放在陰涼處,防雨防塵;在裝填時采取水沉法,防止與用具碰擊,催化劑顆粒憑借布袋的緩沖力和水的浮力慢慢下沉,削減機械磨損;在用去離子水反復沖洗時應防止水流過急,防止水流對催化劑形成沖擊。催化劑在使用過程中,由于存在燒結、中毒、結垢、覆蓋和沖刷等現(xiàn)象,鈀碳催化劑床層不同部位的催化劑使用率不同。因而可使用裝置檢修的時機,對催化劑的方位進行更新,以提高催化劑的使用率。
濕法冶金可獲得高品位、高回收率Au,Ag等貴金屬.對Cu,Zn有色金屬的回收效果也很好,處理成本也很低。但存在以下問題:
①不能直接處理復雜的電子廢物;
②當金屬被覆蓋或包裹在陶瓷中時,貴金屬的浸出劑只能作用于暴露的金屬表面;
③浸出液和殘渣具有腐蝕性和毒性,容易造成更嚴重的二次污染。
因此,有必要設計貴金屬廢水回收裝置,對浸出液和殘渣進行再處理,既能回收殘留貴金屬,又能減少環(huán)境污染。
隨著蒸發(fā)技術的發(fā)展,MVR蒸發(fā)技術是利用蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽、蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽和蒸汽壓縮機壓縮,通過壓縮機的機械工作,將低檔蒸汽提升為蒸汽熱源。
利用MVR為達到貴金屬回收的目的,對貴金屬廢水進行預處理和深度處理。
以上是貴金屬廢水回收技術分析的文章。貴金屬廢水處理應根據(jù)貴金屬廢水處理行業(yè)的水質和處理量進行
鉑系金屬(PGM)如Pt、Pd另外,它具有很高的熔化溫度和良好的化學腐蝕耐腐蝕性,PGM還具有還原催化作用等獨特的化學特性。
因此,廣泛應用于石化、航空航天、電子、原子能、實驗儀器、醫(yī)學等領域。特別是由于其優(yōu)異的催化活性,含貴金屬的催化劑廣泛應用于石化領域。
隨著時間的推移,這種催化劑產(chǎn)品通常會逐漸失去活性,成為含有貴金屬的廢催化劑。因此,鉑金屬的回收有利于經(jīng)濟,資源可以有效利用。
目前,含貴金屬的廢催化劑一般采用分段烘焙預處理,貴金屬浸入溶液中,從溶液中凈化回收。
海普提供的廢催化劑回收貴金屬吸附材料,可吸附鉑、鈀、銠、銥、銥、鎂、金、銀等提取的貴金屬,其中鉑、鈀、銠、銥、鉑、鈀、鉑。
可循環(huán)資源檢測
在現(xiàn)代社會,每天都有大量的可循環(huán)資源,其中包含了可觀的經(jīng)濟價值。可循環(huán)資源包括電子廢物、廢泥廢水廢渣、金屬廢物等。
檢測產(chǎn)品:
電子廢料
(線路板,覆銅板,PCB板、IC、鍍金頭等)
廢水廢渣
(電鍍泥、池底泥、爐渣、煙道灰、金/銀水等)
金屬廢品
(廢金屬錠、粗銅、粗鋁、銅屑、鋁屑、銅米等。
電子廠廢料
(廢電鍍水、廢池泥、電鍍槽液、吸金樹脂等。