機械設(shè)計的一般步驟是1.充分了解客戶需要解決什么樣的問題或?qū)崿F(xiàn)什么樣的功能；2.制定設(shè)計方案；3.制作模型或輸出圖紙；4.模擬、評估、及優(yōu)化；5.設(shè)計的實現(xiàn)，及按設(shè)計方案或圖紙實現(xiàn)產(chǎn)品制作；6.產(chǎn)品測試，是否滿足客戶需求；7.產(chǎn)品交付。

機械設(shè)計工程師負責(zé)機械加工類、家電類、工具類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計等。

機械設(shè)計工程師負責(zé)機械加工類、家電類、工具類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計，包括外部、內(nèi)部結(jié)構(gòu)及工裝設(shè)計，使產(chǎn)品符合可靠性、可生產(chǎn)性、可維修性和成本的要求。機械類設(shè)計工程師是機械類專業(yè)，要求熟悉電子產(chǎn)品生產(chǎn)通用設(shè)備及工藝流程、熟悉PCB板設(shè)計軟件及熟練使用AutoCAD等機械設(shè)計軟件、熟悉PLC等編程控制技術(shù)。

機械類設(shè)計工程師是機械類專業(yè)，要求熟悉電子產(chǎn)品生產(chǎn)通用設(shè)備及工藝流程 、熟悉PCB板設(shè)計軟件及熟練使用AutoCAD等機械設(shè)計軟件、熟悉PLC等編程控制技術(shù)。

機械設(shè)計要求及原則：

1、技術(shù)性能準則：技術(shù)性能包括產(chǎn)品功能、制造和運行狀況在內(nèi)的一切性能，既指靜態(tài)性能，也指動態(tài)性能。例如，產(chǎn)品所能傳遞的功率、效率、使用壽命、強度、剛度、抗摩擦、磨損性能、振動穩(wěn)定性、熱特性等。技術(shù)性能準則是指相關(guān)的技術(shù)性能必須達到規(guī)定的要求。

2、標準化準則：與機械產(chǎn)品設(shè)計有關(guān)的主要標準大致有：概念標準化，實物形態(tài)標準化，方法標準化。標準化準則就是在設(shè)計的全過程中的所有行為，都要滿足上述標準化的要求?，F(xiàn)已發(fā)布的與機械零件設(shè)計有關(guān)的標準，從運用范圍上來講，可以分為國家標準、行業(yè)標準和企業(yè)標準三個等級。從使用強制性來說，可分為必須執(zhí)行的和推薦使用的兩種。

3、可靠性準則：可靠性：產(chǎn)品或零部件在規(guī)定的使用條件下，在預(yù)期的壽命內(nèi)能完成規(guī)定功能的概率。可靠性準則就是指所設(shè)計的產(chǎn)品、部件或零件應(yīng)能滿足規(guī)定的可靠性要求。

4、性準則：機器的性包括零件性、整機性、工作性、環(huán)境性。

機械設(shè)計的主要程序為：①根據(jù)用戶訂貨、市場需要和新科研成果制定設(shè)計任務(wù)。②初步設(shè)計。包括確定機械的工作原理和基本結(jié)構(gòu)形式，進行運動設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計并繪制初步總圖以及初步審查。③技術(shù)設(shè)計。包括修改設(shè)計（根據(jù)初審意見）、繪制全部零部件和新的總圖以及第二次審查。④工作圖設(shè)計。包括后的修改（根據(jù)二審意見）、繪制全部工作圖（如零件圖、部件裝配圖和總裝配圖等）、制定全部技術(shù)文件（如零件表、易損件清單、使用說明等）。⑤定型設(shè)計。用于成批或大量生產(chǎn)的機械。對于某些設(shè)計任務(wù)比較簡單（如簡單機械的新型設(shè)計、一般機械的繼承設(shè)計或變型設(shè)計等）的機械設(shè)計可省去初步設(shè)計程序。