機械設計的基本要求包括以下幾點：

實現預定的功能，并能在規(guī)定的工作條件下、規(guī)定的工作期限內正常運行。這是機械設計的首要目標，機械產品必須能夠完成預定的功能，并保證在規(guī)定的工作條件和期限下正常運行。

滿足可靠性要求。機械系統的可靠性與其零部件數量直接相關，因此在設計中應盡量減少零件數目。但目前對機械產品的可靠度難以提出統一的指標，因此需要在設計中綜合考慮各種因素，以確保機械系統的可靠性。

滿足經濟性要求。機械設計應當盡量降低制造成本，提高機械生產率，減少能源和材料的耗費，同時降低維護及管理費用。

操作方便、工作。機械產品的操作系統應當簡單可靠，有利于減輕操作人員的勞動強度。此外，應當配備各種保險裝置以消除由于誤操作而引起的危險，避免人身及設備事故的發(fā)生。

造型美觀、減少污染。機械產品的造型直接影響到產品的銷售和競爭力，在當前機械設計中是一個不容忽視的環(huán)節(jié)。同時，噪音也是反映機械質量的一個重要標準，應當在設計時盡量減少噪音污染。

機械設計基礎的意義：

機械設計基礎是機械工程的重要組成部分，是機械生產的步，是決定機械性能的主要的因素。機械設計的努力目標是：在各種限定的條件（如材料、加工能力、理論知識和計算手段等）下設計出的機械，即做出優(yōu)化設計。

優(yōu)化設計需要綜合地考慮許多要求，一般有：工作性能、制造成本、小尺寸和重量、使用中可靠性、消耗和少環(huán)境污染。這些要求常是互相矛盾的，而且它們之間的相對重要性因機械種類和用途的不同而異。

設計者的任務是按具體情況權衡輕重，統籌兼顧，使設計的機械有的綜合技術經濟效果。過去，設計的優(yōu)化主要依靠設計者的知識、經驗和遠見。隨著機械工程基礎理論和價值工程、系統分析等新學科的發(fā)展，制造和使用的技術經濟數據資料的積累,以及計算機的推廣應用,優(yōu)化逐漸舍棄主觀判斷而依靠科學計算。

機械設計的一般過程及方法：

1、確定設計任務

需要提出設計任務書，其中包含提出任務、分析需求和確定任務三個步驟。

2、方案設計

根據制定的設計任務書進行方案設計，對設備的功能、用材、原理等提出可能的解決方案并反復確認，確認一個選定的方案。

3、技術設計

確定方案時，需要提供原理圖或者機械結構圖，亦或者機構運動簡圖。設計方案后，開始對機械部分進行技術設計，外形、結構、材料、標準件、圖紙等。

4、編寫技術文件

設備圖紙的加工、驗收、試運行和技術文件的編制。

機械設計要求及原則：

1、技術性能準則：技術性能包括產品功能、制造和運行狀況在內的一切性能，既指靜態(tài)性能，也指動態(tài)性能。例如，產品所能傳遞的功率、效率、使用壽命、強度、剛度、抗摩擦、磨損性能、振動穩(wěn)定性、熱特性等。技術性能準則是指相關的技術性能必須達到規(guī)定的要求。

2、標準化準則：與機械產品設計有關的主要標準大致有：概念標準化，實物形態(tài)標準化，方法標準化。標準化準則就是在設計的全過程中的所有行為，都要滿足上述標準化的要求。現已發(fā)布的與機械零件設計有關的標準，從運用范圍上來講，可以分為國家標準、行業(yè)標準和企業(yè)標準三個等級。從使用強制性來說，可分為必須執(zhí)行的和推薦使用的兩種。

3、可靠性準則：可靠性：產品或零部件在規(guī)定的使用條件下，在預期的壽命內能完成規(guī)定功能的概率?？煽啃詼蕜t就是指所設計的產品、部件或零件應能滿足規(guī)定的可靠性要求。

4、性準則：機器的性包括零件性、整機性、工作性、環(huán)境性。