主要流程

1、根據(jù)用戶訂貨、市場需要和新科研成果制定設(shè)計任務。

2、初步設(shè)計。包括確定機械的工作原理和基本結(jié)構(gòu)形式，進行運動設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計并繪制初步總圖以及初步審查。

3、技術(shù)設(shè)計。包括修改設(shè)計（根據(jù)初審意見）、繪制全部零部件和新的總圖以及第二次審查。

4、工作圖設(shè)計。包括后的修改（根據(jù)二審意見）、繪制全部工作圖（如零件圖、部件裝配圖和總裝配圖等）、制定全部技術(shù)文件（如零件表、易損件清單、使用說明等）。

機械設(shè)計的一般過程及方法：

1、確定設(shè)計任務

需要提出設(shè)計任務書，其中包含提出任務、分析需求和確定任務三個步驟。

2、方案設(shè)計

根據(jù)制定的設(shè)計任務書進行方案設(shè)計，對設(shè)備的功能、用材、原理等提出可能的解決方案并反復確認，確認一個選定的方案。

3、技術(shù)設(shè)計

確定方案時，需要提供原理圖或者機械結(jié)構(gòu)圖，亦或者機構(gòu)運動簡圖。設(shè)計方案后，開始對機械部分進行技術(shù)設(shè)計，外形、結(jié)構(gòu)、材料、標準件、圖紙等。

4、編寫技術(shù)文件

設(shè)備圖紙的加工、驗收、試運行和技術(shù)文件的編制。

機械設(shè)計的基本要求

1、造型美觀、減少污染

2、滿足可靠性要求：盡量減少零件數(shù)目。

3、操作方便、工作操作系統(tǒng)簡便可靠，減輕操作人員的勞動強度。

4、實現(xiàn)預定的功能：在規(guī)定的工作條件下、規(guī)定的工作期限內(nèi)能正常運行。

5、滿足經(jīng)濟性要求：要求設(shè)計及制造成本低、機器生產(chǎn)率高、能源和材料耗費少、維護及管理費用低。

機械設(shè)計包括內(nèi)容如下：

1、機械元件設(shè)計：機械元件設(shè)計涉及設(shè)計和繪制各種機械零部件，如軸、齒輪、聯(lián)軸器、軸承、彈簧等。這包括確定元件的幾何形狀、尺寸、材料和制造工藝等。

2、機械系統(tǒng)設(shè)計：機械系統(tǒng)設(shè)計關(guān)注整體機械系統(tǒng)的構(gòu)建和集成。這包括多個機械元件的組合、布局和連接，以滿足特定的功能和性能要求。

3、運動學和動力學分析：機械設(shè)計需要進行運動學和動力學分析，以研究和預測機械系統(tǒng)的運動特性、力學行為和性能。這包括關(guān)節(jié)運動、速度、加速度、力學平衡和能量轉(zhuǎn)換等方面的分析。

4、材料選擇和強度分析：在機械設(shè)計中，需要選擇合適的材料來滿足機械元件和系統(tǒng)的強度和剛度要求。這包括材料的力學性能評估、應力和變形分析，以及確定適當?shù)囊蜃印?

5、制造工藝和制造圖紙：機械設(shè)計需要考慮適當?shù)闹圃旃に嚭头椒?。這包括制造工藝的選擇、加工工藝和裝配工藝的規(guī)劃，以及制造圖紙的制作，包括詳細的尺寸、公差和表面處理要求等。

6、CAD和模擬：機械設(shè)計常常借助計算機輔助設(shè)計工具進行建模、繪圖和分析。CAD軟件可以用于創(chuàng)建和修改機械設(shè)計的三維模型，進行裝配和運動仿真，并生成制造圖紙和技術(shù)文檔。