PLC(Programmable Logic Controller，可編程邏輯控制器)，由CPU、指令及數(shù)據(jù)內(nèi)存模塊、I/O接口、電源模塊、模擬量模塊等硬件單元組成，可配備如編程器、圖形顯示器、通信接口等外部設(shè)備，是為工業(yè)控制應(yīng)用而設(shè)計制造的數(shù)字運算控制器，可以將編寫好的控制指令通過總線接口隨時載入內(nèi)存進行儲存與執(zhí)行，它主要用來代替繼電器實現(xiàn)工業(yè)自動化設(shè)備的邏輯控制。

通常來講，一臺PLC可以同時控制2~4個伺服電機，8~32個變頻器，這些與實際的接口數(shù)量有關(guān)。PLC可按照I/O(輸入/輸出)點數(shù)來分成5個類別：1、超小型PLC，I/O點數(shù)往往在64個以內(nèi);2、小型PLC，I/O點數(shù)在64個到256個之間;3、中型PLC，有256個到2048個I/O點;4、大型PLC，I/O點數(shù)在2048個到10000個之間;5、超大型PLC，I/O點數(shù)在10000個以上。

分派I/O點

分配PLC的輸出點，編寫出鍵入/導(dǎo)出分派表或是畫出鍵入/導(dǎo)出接線端子的接線方法。然后九可以開展PLC編程設(shè)計，與此同時可開展控制箱或工作臺的設(shè)計方案和施工現(xiàn)場工程施工。

開展軟件性能測試

程序流程輸入PLC后，應(yīng)先開展檢測工作中。由于在編程設(shè)計環(huán)節(jié)中，在所難免有疏忽的地區(qū)。因而在將PLC聯(lián)接到當場機器設(shè)備上來以前，必不可少開展軟件性能測試，以清除程序流程中的不正確，與此同時也為總體調(diào)節(jié)打好基礎(chǔ)，減少總體校準的周期時間。