通常來(lái)講,一臺(tái)PLC可以同時(shí)控制2~4個(gè)伺服電機(jī),8~32個(gè)變頻器,這些與實(shí)際的接口數(shù)量有關(guān)。PLC可按照I/O(輸入/輸出)點(diǎn)數(shù)來(lái)分成5個(gè)類(lèi)別:1、超小型PLC,I/O點(diǎn)數(shù)往往在64個(gè)以內(nèi);2、小型PLC,I/O點(diǎn)數(shù)在64個(gè)到256個(gè)之間;3、中型PLC,有256個(gè)到2048個(gè)I/O點(diǎn);4、大型PLC,I/O點(diǎn)數(shù)在2048個(gè)到10000個(gè)之間;5、超大型PLC,I/O點(diǎn)數(shù)在10000個(gè)以上。
三翻控制系統(tǒng)單翻部分由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),雙翻部分由兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。三翻控制系統(tǒng)總共三臺(tái)電動(dòng)機(jī),每臺(tái)電動(dòng)機(jī)由一臺(tái)變頻器驅(qū)動(dòng),電動(dòng)機(jī)帶編碼器,變頻器為閉環(huán)矢量控制方式。通訊方式是工業(yè)以太網(wǎng)Modbus TCP/IP,選擇的是施耐德M580系列PLC進(jìn)行運(yùn)行監(jiān)視和控制。
PLC型號(hào)規(guī)格的挑選
在做出控制系統(tǒng)計(jì)劃方案的決定以前,要深入分析被測(cè)目標(biāo)的調(diào)節(jié)規(guī)定,進(jìn)而確定是不是采用PLC開(kāi)展操縱。
在自動(dòng)控制系統(tǒng)邏輯順序較繁雜(必須很多小型繼電器、時(shí)間控制器、計(jì)數(shù)等)、生產(chǎn)流程和商品改形較經(jīng)常、必須開(kāi)展數(shù)據(jù)整理和信息化管理(有數(shù)據(jù)信息計(jì)算、plc的操縱、PID控制等)、系統(tǒng)要求有較高的穩(wěn)定性和可靠性、提前準(zhǔn)備完成工廠自動(dòng)化連接網(wǎng)絡(luò)等情形下,應(yīng)用PLC控制是很有必要的。
現(xiàn)階段,世界各國(guó)很多的生產(chǎn)商給予了多種多樣系列產(chǎn)品作用各不相同的PLC產(chǎn)品,使客戶目不暇接、手足無(wú)措。因此及時(shí)止損、有效地挑選型號(hào)才可以做到性價(jià)比高的目地。一般挑選型號(hào)要以達(dá)到系統(tǒng)功能必須為服務(wù)宗旨,不必盲目跟風(fēng)急于求成,以防導(dǎo)致項(xiàng)目投資和機(jī)器設(shè)備資源的消耗。型號(hào)的選取可從下列一些層面來(lái)考慮到。
分派鍵入/導(dǎo)出點(diǎn)
一般鍵入點(diǎn)和輸入數(shù)據(jù)信號(hào)、導(dǎo)出點(diǎn)和輸入輸出操縱是一一對(duì)應(yīng)的。
分派好后,按系統(tǒng)設(shè)置的通道與觸點(diǎn)號(hào),分派給每一個(gè)鍵入信息和輸入輸出數(shù)據(jù)信號(hào),即開(kāi)展序號(hào)。
在個(gè)別情況下,也是有2個(gè)數(shù)據(jù)信號(hào)用一個(gè)鍵入點(diǎn)的,那般就應(yīng)在連接鍵入點(diǎn)前,按邏輯順序接上線(如2個(gè)接觸點(diǎn)先串連或并接),隨后再收到鍵入點(diǎn)。