PLC硬件系統(tǒng)設(shè)計(jì)

（1） PLC 型號(hào)的選擇

① 對(duì)輸入 / 輸出點(diǎn)的選擇

② 對(duì)存儲(chǔ)容量的選擇

③ 對(duì) I/O 響應(yīng)時(shí)間的選擇

④ 根據(jù)輸出負(fù)載的特點(diǎn)選型

⑤ 對(duì)在線和離線編程的選擇

⑥ 據(jù)是否聯(lián)網(wǎng)通信選型

⑦ 對(duì) PLC 結(jié)構(gòu)形式的選擇

（2）分配輸入 / 輸出點(diǎn)

① 確定 I/O 通道范圍

②確定內(nèi)部輔助繼電器

③ 分配定時(shí)器 / 計(jì)數(shù)器

PLC的選型

四個(gè)工位組合機(jī)床電氣控制系統(tǒng)有輸入信號(hào)42個(gè)，輸出信號(hào)27個(gè)，均為開關(guān)量。其中外部輸入元件包括：17個(gè)檢測(cè)元件、24個(gè)按鈕開關(guān)、1個(gè)選擇開關(guān)；外部輸出元件包括：16個(gè)電磁閥、6個(gè)接觸器、5個(gè)指示燈。

根據(jù)I/O信號(hào)的數(shù)量、類型以及控制要求，同時(shí)考慮到維護(hù)、改造和經(jīng)濟(jì)等諸多因素，決定選用FX2N -64MR主機(jī)和一個(gè)輸出擴(kuò)展單元FX-16EX，這樣共有48個(gè)輸入點(diǎn)，輸出點(diǎn)就是主機(jī)的32點(diǎn)，滿足控制要求。

PLC的模擬量模塊是實(shí)現(xiàn)模數(shù)轉(zhuǎn)換的功能，接收工控系統(tǒng)中基本的過(guò)程信號(hào)(壓力、溫度、流量等)，將這些檢測(cè)信號(hào)轉(zhuǎn)換為統(tǒng)一的電壓、電流信號(hào)，并將這些模擬量信號(hào)實(shí)時(shí)傳送、計(jì)算轉(zhuǎn)換，變成CPU可處理和控制的數(shù)值信號(hào)，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的監(jiān)控及控制。

依據(jù)輸出負(fù)載的特性型號(hào)選擇

不一樣的負(fù)荷對(duì)PLC的輸入輸出形式有相對(duì)的規(guī)定。例如，經(jīng)常導(dǎo)通的交流電流，應(yīng)挑選電子管或可控硅導(dǎo)出型的，而不應(yīng)取用電磁閥導(dǎo)出型的。但電磁閥導(dǎo)出型的PLC有很多優(yōu)勢(shì)，如關(guān)斷壓力降小，有隔離作用，價(jià)錢相比較劃算，承擔(dān)瞬間過(guò)壓和過(guò)交流電的工作能力較強(qiáng)，其負(fù)荷工作電壓靈便（可溝通交流、可直流電）且額定電壓范疇大等。因此姿勢(shì)不經(jīng)常的交、直流電負(fù)荷可以挑選電磁閥導(dǎo)出型的PLC。