質(zhì)量管理五大工具現(xiàn)場培訓(xùn)兩天：1800元/人，含培訓(xùn)費、教材資料費、培訓(xùn)證書費，學(xué)員食宿自理。
質(zhì)量管理五大工具在線培訓(xùn)收費標準：1000元/人，含視頻教學(xué)，電子教材、證書。
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課程背景：
自汽車推動小組（IATF）ISO/TS2002汽車行業(yè)生產(chǎn)件與相關(guān)服務(wù)件的組織實施ISO9001：2000的特殊要求的技術(shù)規(guī)范以來，中國的汽車整車廠紛紛其供應(yīng)采用這一標準，從而在大江南北掀起了一股TS-2熱潮。
眾所周知，QS-9000的五大工具類課程，即生產(chǎn)件批準程序（PPAP）、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃（APQP）、潛在失效模式及后果分析（FMEA）、測量系統(tǒng)分析（MSA）、統(tǒng)計過程控制（SPC）仍然是IATF所的配套工具類手冊。
同時，AIAG于2002年先后推出了FMEA和MSA的較新版本（第三版），為了在中國推廣和借鑒汽車工業(yè)質(zhì)量管理先進經(jīng)驗，促進和中國汽車行業(yè)整體質(zhì)量管理和質(zhì)量水平，應(yīng)廣員的要求，特推出新版核心工具培訓(xùn)課程，全部課程由TS深審核員擔(dān)任主講，將結(jié)合深入淺出的案例闡述工具類課程在實際工作中的運用并有針對性的解答學(xué)員的疑難問題。
課程培訓(xùn)收益；
1.理解五大工具的目的、原理、過程和方法
2.掌握五大工具的知識和技能，能有效開展項目策劃和管理，具備擔(dān)任新產(chǎn)品開發(fā)項目組長的能力
3.具備應(yīng)用五大工具對現(xiàn)有產(chǎn)品和過程實施過程評估的能力，以實現(xiàn)產(chǎn)品和過程的標準化和持續(xù)改進
培訓(xùn)目標
通過強化培訓(xùn)，綜合企業(yè)實際案例分析、小組討論、指導(dǎo)等多種方法的靈活運用，使參加培訓(xùn)的人員能夠：
了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的邏輯體系和內(nèi)在聯(lián)系
明確實施APQP的過程重點和輸出文件要求
明確作為APQP輸出物的PPAP的文件和提交要求
掌握FMEA在APQP過程中的作用及系統(tǒng)完整實施FMEA的方法
掌握實施MSA的時機和方法
理解過程控制的理念，掌握實施SPC的方法
培訓(xùn)對象
管理者代表、顧客代表、產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、項目經(jīng)理、設(shè)計工程師、制造工程師、質(zhì)量工程師、過程審核員和其他直接參與新產(chǎn)品或新制造過程開發(fā)、過程標準化和過程改進的人員。
課程大綱
◎章：APQP基礎(chǔ)知識
質(zhì)量從哪里來？
APQP的關(guān)鍵問題
APQP的成功法則
項目開發(fā)主流程及關(guān)鍵節(jié)點
APQP的五個過程。
產(chǎn)品/過程標桿數(shù)據(jù)
產(chǎn)品可靠性研究
初始材料清單
初始過程流程圖
初始特殊特性清單
產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā)
◎第二章： FMEA的背景
FMEA的由來
國際間采用FMEA狀況
為什么要FMEA
FMEA是什么及目的
過程FMEA的開發(fā)
定義團隊
PFMEA的范圍
定義功能及描述功能
腦力激蕩法
過程FMEA表格的填寫
系統(tǒng)FMEA的開發(fā)
一份有效FMEA的特征
如何將設(shè)計FMEA與過程FEMA相結(jié)合
◎第三章：控制計劃方法論
什么是控制計劃
過程流程圖、PFMEA和控制計劃的關(guān)聯(lián)
控制計劃的輸入文件
控制計劃表頭介紹
控制計劃欄目描述
控制計劃編制技巧
控制計劃和作業(yè)指導(dǎo)書
控制計劃方法論(續(xù))
什么是控制計劃
過程流程圖、PFMEA和控制計劃的關(guān)聯(lián)
控制計劃的輸入文件
控制計劃表頭介紹
控制計劃欄目描述
控制計劃編制技巧
控制計劃和作業(yè)指導(dǎo)書
生產(chǎn)件批準程序/PPAP
PPAP綜述
PPAP與APQP的協(xié)調(diào)
PPAP定義、目的和適用范圍
PPAP的過程要求-有效的生產(chǎn)
PPAP要求詳述
生產(chǎn)件批準程序/PPAP(續(xù))
PPAP要求詳述
顧客的通知和提交要求
顧客提交要求及證據(jù)的等級
零件提交狀態(tài)
記錄的保存
◎第四章：測量系統(tǒng)分析/MSA基礎(chǔ)篇
測量系統(tǒng)分析MSA的目的、適用范圍
為什么進行測量系統(tǒng)分析
制程變差與測量過程變差之間的關(guān)系
測量系統(tǒng)分析與客戶要求之間的關(guān)系
量測系統(tǒng)評估流程圖
確定測量儀器的使用要求及是否獲得校正合格；
確定測量系統(tǒng)的分析計劃（與APQP一致）；
確定測量系統(tǒng)的基準件或基準值；
確定測量系統(tǒng)對應(yīng)的標準樣品并給樣品編號（不能讓被評價的人員看到）；
確定測量系統(tǒng)時行量測的測量人員；
以隨機的方法進行測量并研究（通常俗稱盲測法）
按照MSA手冊進行判斷
量測系統(tǒng)的精密度、再現(xiàn)性與準確度.
分析測量能力的方法，結(jié)合圖例理解。