清洗對(duì)象
1、單面或雙面電路板
2、有松香和助焊劑殘留的SMT鋼網(wǎng)均可。
表面活性劑
1、常用的表面活性劑
陰離子表面活性劑:如烷基苯磺酸鈉(LAS),烷基磺酸鈉,脂肪醇硫酸鈉,脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(AES),烷基磺酸鈉(AOS)等。
非離子表面活性劑:如烷基酚聚氧乙烯醚,脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO),烷醇酰胺等。
聚醚:是近年來(lái)生產(chǎn)低泡洗滌劑的常用活性物,一般常用環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷共聚的產(chǎn)物,常與陰離子表面活性劑復(fù)配,主要用作消泡劑。
兩性表面活性劑:如甜菜堿等,一般用于低刺激的洗滌劑中。
大致可分為液相清洗和汽相清洗。
液相清洗主要使用多個(gè)清洗槽,需要清洗的PCB放在清洗劑液體里浸泡清洗。超聲波清洗機(jī)內(nèi)清洗劑的溫度一般是35℃~85℃(可采用二種方式加熱,相比而言用加熱板加熱更好。),清洗時(shí)間2~5分鐘。對(duì)于通常的清洗劑都可以使用液相清洗。
嚴(yán)格來(lái)說(shuō)汽相清洗是指機(jī)器構(gòu)成至少三個(gè)槽,其中一個(gè)槽熱清洗,第二槽冷凍浸洗,第三槽沸騰蒸氣漂洗。第三槽清洗劑液體被加熱后產(chǎn)生蒸汽,在遇到冷凍浸洗后低溫工件被冷卻成液體滴落槽里,會(huì)得到相當(dāng)干凈的工件。這樣PCB在干凈的清洗液里洗出來(lái)后表面會(huì)比較干凈。適于這種設(shè)備的清洗劑主要是三氯乙烯等不燃性的單一或混合液體。
水溶液清洗設(shè)備雖然可以節(jié)省清洗劑成本,但由于設(shè)備較復(fù)雜,而且涉及污水排放問(wèn)題,一次性投入較多,所以目前在小規(guī)模企業(yè)里很少應(yīng)用?;谶@種現(xiàn)狀,威固特洗凈設(shè)備有限公司特推出一款能滿(mǎn)足率清洗,又符合環(huán)保要求的智能超聲波清洗機(jī),極大的解決了企業(yè)使用超聲波存在的困惑。
對(duì)清洗問(wèn)題的不正確認(rèn)識(shí)
清洗制程中,不能選擇免清洗的焊膏、助焊劑,否則會(huì)因?yàn)榍逑床煌耆炊档涂煽啃?。為了迎合電子廠(chǎng)商的要求,許多助焊劑廠(chǎng)商都推出了免清洗助焊劑,盡管其產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)上標(biāo)明RA字樣。在許多高精度要求的場(chǎng)合,比如軍事、飛機(jī)部件,即使活性較弱的RMA型助焊劑也是要清洗干凈的,以確保可靠性。而RA焊劑,由于活性較強(qiáng),隨之也帶來(lái)了腐蝕和漏電等問(wèn)題,除非應(yīng)用于象風(fēng)扇這樣的低要求民品市場(chǎng),否則必須清洗。受現(xiàn)有檢測(cè)方法的限制,RA焊劑在檢測(cè)時(shí)可能含具有很高的SIR(表面絕緣電阻),但使用時(shí)仍會(huì)出現(xiàn)因漏電而導(dǎo)致圖象條紋和音色失真等問(wèn)題,這已被許多廠(chǎng)商證實(shí)。